[实用新型]一种防窜装置

说明书

本实用新型涉及一种防窜装置，包括底座和安装在底座上的挡件，所述挡件包括定位滑块、升降杆件和滚轮，升降杆件的一端与定位滑块连接，另一端与滚轮连接。工作过程，通过调整升降杆件的高度来实现滚轮与工件的端面相切，紧定螺钉固定升降杆；当工件长度发生变化时，只需移动底座然后通过螺钉锁定在铸铁平台上即可，操作十分方便。由于工件的壳体是成系列的产品，不仅有长度的变化，还有直径的变化，长度的变化通过在铸铁平台上加工一排等间距的螺孔来实现，与端面相切的小距离的调整，需要定位滑块在底座上滑动来实现，滑动调整的距离大于铸铁平台上安装螺孔的螺孔间距。

技术领域

本实用新型属于机械配件技术领域，具体而言，涉及一种防窜装置。

背景技术

高粘度涂料抛涂方式主要应用于导弹等载体的内衬层的抛涂。由于刚刚抛涂的涂料是没有固化的流体，易受自身重力的作用产生流淌，为使高粘涂料不流动，在工件开始抛涂之前，使工件以设定的速度进行旋转，抛涂过程中、抛涂完毕后，工件都要保持旋转状态，因此设计了在抛涂过程中使用的旋转滚架平台，壳体在旋转过程中轴向方向会发生移动，会造成抛涂的不均匀。

例如授权公告号为CN 207738811 U的中国实用新型专利，其公开了一种压料防窜机构，所述压料防窜机构设置在淬火机床的两个支撑辊之间，所述压料防窜机构包括安装座、压料摆动臂，两个压料块和压料高度调节机构，所述安装座设置在淬火机床的两个支撑辊之间，所述压料摆动臂可旋转的设置在安装座上，两个压料块垂直固定在压料摆动臂上，所述压料高度调节机构设置在压料摆动臂上。本实用新型结构简单、维护简便、只需一次调试，并可长期使用和批量生产，既节约能源又提高了工作效率和作业安全。但该防窜机构仅用于两个柱形杆件之间，不能用于杆件的两端，而且结构较为复杂。

实用新型内容

为了解决现有技术中抛涂的效果不佳的问题，本实用新型提供了一种防窜装置，对抛涂过程中的壳体在轴向方向进行限制，避免造成抛涂不均匀的缺陷。

一种防窜装置，包括底座和安装在底座上的挡件，所述挡件包括定位滑块、升降杆件和滚轮，升降杆件的一端与定位滑块连接，另一端与滚轮连接。工作过程，通过调整升降杆件的高度来实现滚轮与工件的端面相切，用紧定螺钉固定升降杆；当工件长度发生变化时，只需要移动底座，然后通过螺钉锁定在铸铁平台上即可，操作十分方便。

由于工件的壳体是成系列的产品，不仅有长度的变化，还有直径的变化，长度的变化通过在铸铁平台上加工一排等间距的螺孔来实现，与端面相切的小距离的调整，需要定位滑块在底座上滑动来实现，滑动调整的距离大于铸铁平台上安装螺孔的螺孔间距。

优选的是，所述定位滑块的上部为柱形体，下部为T型底座，所述柱形体的中心部位开有螺纹孔；所述T型底座的两端均开有螺纹孔。

当滚轮与工件相差很小距离的才能接触时，这时只需要将定位滑块在底座的T型槽中进行滑动来调整；当滚轮与工件的端面接触后停止滑动，拧紧定位滑块上螺钉，当该螺钉的端部抵靠在底座的T型槽面上时，定位滑块将会被顶起，定位滑块上T型底座的上端卡紧在底座的T型槽的底部，从而使滚轮与工件的端面相切，进而限制工件的轴向运动。

在上述任一方案中优选的是，所述升降杆件为螺纹杆，所述螺纹杆与定位滑块柱形体上的螺纹孔配合，从而将升降杆件与定位滑块连接在一起。工作时，当工件的直径发生变化时只需要旋转升降杆件进行调整高度即可。

在上述任一方案中优选的是，所述底座的中间部位开有T型槽，定位滑块的T型底座与底座的T型槽配合，从而使定位滑块能够沿着底座的T型槽进行滑动。

在上述任一方案中优选的是，所述滚轮为聚氨酯轴承滚轮，具有耐磨性高，使用寿命长的特点。

附图说明

图1为按照本实用新型的防窜装置的一优选实施例的结构示意图。

图2为按照本实用新型的防窜装置的图1所示优选实施例的剖视图。