[实用新型]一种皮鞋注塑模具

说明书

本实用新型涉及皮鞋加工领域，公开了一种皮鞋注塑模具，包括工作台，所述工作台顶端左侧固定连接有第一固定板，所述工作台顶端中部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的右端中部固定连接有输料管，所述导杆的外径分别活动连接在模具的内部上下侧，所述第一固定板的左端上下侧均安装有电动缸，所述电动缸的驱动端均通过推杆贯穿第一固定板内部并固定连接在模具的左端。本实用新型中，通过采用左右模具的形式进行注塑过程，同时利用螺旋导料的形式进行注塑液的导入过程，更方便操控注塑过程，加工效率也更高，在完成注塑成型后，成品会直接落入到接料槽内，增加了安全性。

技术领域

本实用新型涉及皮鞋加工领域，尤其涉及一种皮鞋注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

在皮鞋的生产制造过程中，也越来越多采用注塑工艺进行制造，其具有加工效率高，成型快和加工质量高等优点，也成为越来越多制造厂商的选择，现有的皮鞋注塑过程中也存在缺陷，因为大多采用上下合模进行注塑的工艺，导致在注塑工程中无法对注塑液进行精准的控制，且注塑完成后，需要手动去取下成品，增加了危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮鞋注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种皮鞋注塑模具，包括工作台，所述工作台顶端左侧固定连接有第一固定板，所述工作台顶端中部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的右端中部固定连接有输料管，所述第一固定板的右端上下侧均通过导杆连接在第二固定板的左端，所述导杆的外径分别活动连接在模具的内部上下侧，所述第二固定板的左端中部固定连接有模头，所述模具的右端中部设有模腔，所述第一固定板的左端上下侧均安装有电动缸，所述电动缸的驱动端均通过推杆贯穿第一固定板内部并固定连接在模具的左端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料管的右端安装有电机，所述电机的驱动端贯穿输料管的右端并固定连接有有杆螺旋。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料管的中部外径安装有加热器，所述输料管的顶端右侧固定连接有进料斗，所述输料管的内部左侧固定连接有耐高温滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模头的内中部设有注塑孔，所述注塑孔的左端与外界相连通，所述注塑孔的右端与输料管的内部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具的内部设有螺旋冷凝腔，所述第二固定板的左端靠近模头的外侧位置处固定连接有密封件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具的内部上下侧均活动连接有顶针，所述顶针的左端分别固定连接在限位板的右端上下侧，所述限位板的右端上下侧靠近顶针的位置处均通过复位弹簧连接在模具的左端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底端左侧固定连接有接料槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过采用左右模具的形式进行注塑过程，同时利用螺旋导料的形式进行注塑液的导入过程，更方便操控注塑过程，加工效率也更高，在完成注塑成型后，成品会直接落入到接料槽内，增加了安全性。