[实用新型]一种预制梁柱和柱基连接结构

说明书

本实用新型提供了一种预制梁柱和柱基连接结构，包括预制柱、预制梁和基础底板；所述预制柱包括螺杆、连接钢筋、第一竖向钢板、柱竖向钢筋、柱箍筋和柱底工字钢；所述预制梁包括预埋的第一工字钢、钢绞线、第二竖向钢板、梁水平钢筋和梁箍筋；所述预制柱焊接有第二工字钢，所述第二工字钢端部焊接有第三竖向钢板；所述第三竖向钢板与所述预制梁的第二竖向钢板栓接；所述柱底工字钢焊接于基础底板；所述预制柱的柱底工字钢外侧还设置耗能连接组件。本实用新型的连接结构装配简单，效率高，连接无现场湿作业，设置连接耗能组件和碟簧提高连接结构的耗能能力。

技术领域

本实用新型属于装配式建筑领域，具体涉及一种预制梁柱和柱基连接结构。

背景技术

装配式混凝土框架结构体系具有施工效率高及环境影响小等特点而被应用广泛。装配式建筑通常是将部分或所有构件在工厂预制完成，预制构件时通常会预留连接筋，然后运到施工现场进行组装。在预制构件吊装结束后，开始绑扎连接部位钢筋或采用套筒连接，再进行浇铸混凝土。绑扎连接部位钢筋的连接方式现场工作量大，同时现场浇筑连接部位混凝土，湿作业量大；套筒灌浆连接技术需要在现场进行钢筋对位后完成灌浆，套筒连接工程量较大，且套筒钢筋加工误差偏大，无法保证套筒灌浆密实度及施工质量。由于上述预制构件会有裸露在外的钢筋，导致运输不便。在地震作用下，装配式混凝土框架结构在未设置耗能组件的情况下，发生较为严重的破坏，出现不可恢复的变形。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型旨在提供一种预制梁柱和柱基连接结构，在预制柱的螺杆连接第一竖向钢板处设置碟簧，柱底工字钢外侧设置耗能连接组件，预制梁柱和柱基之间的连接采用焊接和栓接，通过在地震中耗散能量，提高节点的抗地震能力。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种预制梁柱和柱基连接结构，其特征在于，包括预制柱、预制梁和基础底板；所述预制柱包括螺杆、连接钢筋、第一竖向钢板、柱竖向钢筋、柱箍筋和柱底工字钢；所述预制梁包括预埋的第一工字钢、钢绞线、第二竖向钢板、梁水平钢筋和梁箍筋；所述梁水平钢筋焊接于所述第一工字钢的内侧翼缘上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述预制柱的螺杆一端设置第一碟簧连接于所述第一竖向钢板外侧，另外一端采用螺栓连接于所述第一竖向钢板外侧；所述第一碟簧的设置方式为一侧设置于下部的螺杆，一侧设置于上部的螺杆；所述连接钢筋焊接于所述第一竖向钢板；所述柱竖向钢筋焊接于所述柱底工字钢的内侧翼缘上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述预制柱焊接有第二工字钢，所述第二工字钢端部焊接有第三竖向钢板；所述第三竖向钢板与所述预制梁的第二竖向钢板栓接；所述柱底工字钢焊接于基础底板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述预制梁的钢绞线位于预制梁中部，对称设置于所述第一工字钢的腹板两侧，且锚固于所述第三竖向钢板外侧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述预制柱的柱底工字钢外侧还设置耗能连接组件；所述耗能连接组件包括U形钢、L形钢、耗能摩擦板、第二碟簧；所述U形钢一侧栓接于所述柱底工字钢，另外一侧通过L形钢栓接于基础底板；所述L形钢与U形钢之间设置耗能摩擦板；所述U形钢、L形钢与耗能摩擦板连接的螺栓处设置有第二碟簧。

本实用新型实施例所提供的技术方案具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种预制梁柱和柱基连接结构，在预制柱中通过螺杆和连接钢筋连接两块第一竖向钢板，在预制梁中设置第一工字钢，预制梁柱连接通过第二工字钢和第三竖向钢板的焊接或螺栓连接，预制柱基之间通过柱底工字钢与基础底板焊接，这种连接方式方便，施工速度快，现场无湿作业；预制柱中柱竖向钢筋在节点处连续，能够有效的保证强节点弱构件；预制柱中在螺杆连接第一竖向钢板处设置第一碟簧，在预制柱基连接处设置耗能连接组件，耗能连接组件通过耗能摩擦板和第二碟簧在地震发生时耗散大量能量，减小对结构的损伤；在预制梁中设置钢绞线，并将钢绞线穿过第三竖向钢板，在预制梁发生较大转动后，能够将其复位。