[实用新型]屠宰加工用猪体分切装置

说明书

本实用新型公开了屠宰加工用猪体分切装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部通过螺栓固定有安装框架，所述安装底座的内壁设置有输送机构，所述安装框架的顶部设置有分切机构，所述分切机构包括安装支架、液压杆、安装罩、驱动电机、驱动盘、连接轴、连杆和分切刀，所述分切刀与安装罩滑动连接，所述安装框架的外侧设置有定位机构；通过设置有分切机构，通过分切刀的上下往复运动对猪体进行振刀分切操作，相比较传统的锯片分切，在分切过程中不会产生猪肉碎末，不存在对猪肉的浪费，避免了猪肉碎末进入运行的零部件中，对装置的运行造成影响，无需人工定期对装置进行清理，降低了工作人员的劳动强度，进而提高了猪肉加工的整体效率。

技术领域

本实用新型涉及猪肉加工技术领域，尤其涉及屠宰加工用猪体分切装置。

背景技术

生猪屠宰是指生产经营的杀猪行为或活动，这里宰杀的猪，是要到市场上去销售，在猪肉生产加工领域，经宰杀的整猪经过褪毛、破膛、内脏分类后，需要将整猪分切成两半，为后续分切成块做好准备。

与现有技术相比较存在的问题：现有的猪体分切装置大多采用圆形锯片进行分切操作，锯片高速旋转进行切割的过程中会产生大量猪肉碎末，在猪肉的加工过程中存在一定的浪费，且猪肉碎末进入运行的零部件中，会对装置的运行造成影响，需要人工定期对其进行清理，增加了工作人员的劳动强度，进而影响了猪肉加工的整体效率，为此，我们提出了屠宰加工用猪体分切装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供屠宰加工用猪体分切装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装底座，所述安装底座的顶部设置有安装框架，所述安装底座的内壁设置有输送机构，所述安装框架的顶部设置有分切机构，所述分切机构包括安装支架，所述安装支架通过螺栓固定于安装框架的顶部，所述安装支架的顶部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有安装罩，所述安装罩的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动盘，所述驱动盘的侧壁设置有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有连杆，所述连杆的内壁转动连接有分切刀，所述分切刀与安装罩滑动连接，所述安装框架的外侧设置有定位机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的底部设置有多个支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括输送电机，所述输送电机通过螺栓固定于安装底座的侧壁，所述输送电机的输出端设置有驱动滚轮，所述驱动滚轮的外侧设置有传动皮带，所述传动皮带的内壁设置有皮带滚轮，所述皮带滚轮的内壁设置有驱动滚轴，所述驱动滚轴的外侧设置有输送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动滚轴与安装底座转动连接，所述安装底座靠近驱动滚轴的内壁转动连接有多个支撑滚轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装罩的外侧设置有限位滑块，所述限位滑块与安装支架滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过螺栓固定于安装框架的外侧，所述电动伸缩杆的一端设置有连接支架，所述连接支架的内壁转动连接有多个定位滚轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有分切机构，通过分切刀的上下往复运动对猪体进行振刀分切操作，相比较传统的锯片分切，在分切过程中不会产生猪肉碎末，不存在对猪肉的浪费，避免了猪肉碎末进入运行的零部件中，对装置的运行造成影响，无需人工定期对装置进行清理，降低了工作人员的劳动强度，进而提高了猪肉加工的整体效率；

2.通过设置有限位滑块，对安装罩的移动方向进行限位，避免安装罩在移动发生偏移，对分切操作造成影响，提高了分切机构运行的稳定性；

3.通过设置有定位机构，在进行猪体分切时，多个定位滚轮紧贴猪体，能够在猪体的运输过程中对其起到定位固定，防止分切操作时猪体发生滑动，提高了分切操作的稳定性。