[实用新型]配套于顺酐废气焚烧装置中的余热锅炉

说明书

本实用新型公开了配套于顺酐废气焚烧装置中的余热锅炉，包括：竖向的第一烟道、第二烟道及支撑第一烟道和第二烟道的钢架平台，第一烟道为水冷壁通道；第二烟道包括：若干相互对接的换热段烟道和一段脱硝段烟道，各换热段烟道中设若干换热模块，各换热模块包括：两块端板，各端板的外端设连接箱体，横向排列的各换热管的两端分别与两个连接箱体的内腔连通，位于同一高度的换热模块分别吊挂在钢架平台上，各换热模块的端板相互依次密封连接，最外侧端的两个换热模块的外侧设外封板，在各换热段烟道中形成上下两端敞口、四周被围挡的换热单元，换热单元与上筒体、下筒体密封对接，上述拼装方式便于对各独立的换热模块分别进行维修。

技术领域

本实用新型涉及到余热锅炉环保技术领域，具体涉及配套于顺酐废气焚烧装置中的余热锅炉。

背景技术

顺酐是一种常用的重要有机化工原料。工业顺酐装置产生的废气主要含有氮气、氧气、正丁烷及其他少量含有有害物质的有机物，废气经废气预热器预热后，温度由70℃上升至320℃以上后再进入焚烧炉焚烧，产生的高温烟气进入余热锅炉，用于产生高压蒸汽、并预热废气，高温烟气换热后，温度降至130℃以下，从余热锅炉的烟气出口排出。

目前用于顺酐废气焚烧装置中的余热锅炉为卧式结构，占地面积较大；余热锅炉的内壁上设置有由耐热材料制造的保温隔热层，运行时，保温隔热层的耐火材料也会吸收高温烟气中的热量，使得这种余热锅炉的热量利用率较低；在用于顺酐废气焚烧装置中的余热锅炉中还会设置废气预热段来用烟气预热废气，用烟气预热废气时，所需的换热面较大，因此设置的废气预热器也较大，这种较大的废气预热器安装繁琐，维修不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于： 提供一种配套于顺酐废气焚烧装置中的余热锅炉，该余热锅炉的安装、维修方便，占地面积小、热量利用率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：配套于顺酐废气焚烧装置中的余热锅炉，包括：烟道和汽包，烟道包括：竖向设置的第一烟道和第二烟道，第一烟道的底端出口和第二烟道的底端入口相连通，第一烟道为水冷壁通道、其顶部设置有烟气入口，第二烟道的顶部设置有烟气出口，还设置有用于支撑第一烟道和第二烟道的钢架平台；第一烟道中由上向下依次设置有蒸发器、过热器，第二烟道包括：若干相互对接的换热段烟道和一段脱硝段烟道，脱硝段烟道段中设置有SCR脱硝装置，每个换热段烟道中均设置有若干换热模块，每个换热模块均包括：两块相对间隔设置的端板，两个端板通过若干个横向排列设置的换热管连接，两个端板的外端分别设置有连接箱体，各换热管的两端分别与两个连接箱体的内腔连通，每个换热段烟道中的各换热模块位于同一高度、分别吊挂在钢架平台上，且通过各换热模块的两端的端板相互依次密封连接，每段换热烟道中位于最外端的两个换热模块的外侧均分别设置有外封板，从而使每段换热段烟道中相互连接的各换热器模块及两侧端的外封板能共同形成一个上下两端敞口、四周被围挡的换热单元，每段换热段烟道中还设置有位于换热单元上方、与换热单元的各换热模块的端板、两个外封板密封连接的上筒体，以及位于换热单元下方、与换热单元中的各换热模块的端板以及两个外封板密封连接的下筒体，两段上下相邻的换热段烟道通过相邻的换热段烟道的下筒体和另一个的换热段烟道的上筒体相互对接；位于同一竖列中的上下相邻的两个换热模块分别通过废气连接管首尾连通，从而使位于同一竖列中的所有换热模块依次相互首尾串联连通，最上方的换热段烟道的各换热模块中未被连接的各连接箱体均与废气进口管连通，位于最下方的换热段烟道的各换热模块中未被连接的各连接箱体均与废气出口管连通。

进一步地，前述的配套于顺酐废气焚烧装置中的余热锅炉，其中：废气连接管包括上连接段和下连接段，上、下连接段之间通过膨胀节对接；上连接段与位于上方的一个换热模块的一侧的连接箱体连通，下连接段与位于下方的另一个换热模块的同侧连接箱体连通。

进一步地，前述的配套于顺酐废气焚烧装置中的余热锅炉，其中：每个换热模块两端的连接箱体上分别设置有下连接座，钢架平台上设置有若干对应的上连接座，每个上连接座和对应的下连接座通过吊杆可拆卸连接。