[实用新型]一种铝合金熔炼炉

说明书

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，且公开了一种铝合金熔炼炉，所述炉体的下端固定安装有多组支撑腿，所述炉体的顶面固定安装有多组连通到炉体内部的入料管，所述入料管上设有阀门，所述炉体的侧壁面靠近下侧位置处固定安装有连通到炉体内部的出料口，所述炉体的顶面分别固定安装有排气管和温度探测器，通过温度探测器对炉体内温度进行检测，所述炉体的顶面圆心位置处固定安装有内部设置有电机的电机箱，电机箱内电机的输出端竖直向下延伸到炉体的内部并通过转轴和蜗杆固定连接。蜗杆在转动过程中带动搅拌叶转动，通过搅拌叶对炉体内熔炼的铝块或铝液进行搅拌，达到了方便铝合金原料均匀受热和快速熔炼的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种铝合金熔炼炉。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

经检索申请号202022324012.3公开了一种铝合金熔炼炉，涉及铝合金加工技术领域，包括炉体，所述炉体侧壁开设有进料口，所述炉体下壁开设有出料口，所述出料口通过封堵活动密封，所述炉体内壁固接有轴承座，所述轴承座内插装有转动杆，所述转动杆侧壁套装有磨辊，所述转动杆上部端头贯通炉体上壁，所述转动杆上部端头固接有导轮，所述导轮一侧固接有驱动电机，所述驱动电机驱动端上固接有转动轮，在熔炼炉内增加了磨辊结构，能够对放入的块状原料进行挤压磨碎过程，从而使其变成体积较小的原料。

上述的技术方案中：熔炼炉内增加了磨辊结构，磨辊虽然可以将原料挤压磨碎呈体积较小的原料，但是磨辊在转动过程中可以起到的搅拌范围小，而铝合金为金属材质，在炉内会快速掉落到炉底，通过磨辊的搅拌能力很难对其进行搅拌，不能使铝合金原料在炉内得到均匀搅拌和分散。

为此，我们提出一种铝合金熔炼炉。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述磨辊的搅拌能力难以使铝合金原料在炉内得到均匀搅拌和分散的技术问题，提供一种铝合金熔炼炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种铝合金熔炼炉，包括炉体，所述炉体的下端固定安装有多组支撑腿，所述炉体的顶面固定安装有多组连通到炉体内部的入料管，入料管上固定安装有入料斗，所述入料管上设有阀门，铝块通过多组入料斗导入到炉体的内部，所述炉体的侧壁面靠近下侧位置处固定安装有连通到炉体内部的出料口，出料口上设置有封堵，熔炼好的物料通过出料口导出，所述炉体的顶面分别固定安装有排气管和温度探测器，通过温度探测器对炉体内温度进行检测，所述炉体的顶面圆心位置处固定安装有内部设置有电机的电机箱，电机箱内电机的输出端竖直向下延伸到炉体的内部并通过转轴和蜗杆固定连接；

所述炉体的内部转动安装有多组横向转轴，横向转轴呈水平状分布在炉体的内部，所述横向转轴的外圆处固定套接有连接块，连接块的外圆处分别固定套接有挤压辊和蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，通过蜗杆转动带动蜗轮旋转，使蜗轮带动挤压辊一起转动。

作为优选，所述蜗杆的外圆处设有搅拌叶。

作为优选，所述炉体的内部底面固定安装有锥形底板，锥形底板圆心位置处固定安装有连接套，蜗杆远离转轴的一端与连接套转动连接，通过启动电机箱内电机，使电机控制蜗杆在炉体的内部自由转动。

作为优选，所述炉体的内壁面固定安装有多组挤压块，挤压块靠近炉体圆心的一侧面弧形面，所述挤压块靠近炉体圆心的一侧面上设有多组凸起块。

作为优选，所述挤压块分布在对应挤压辊的位置处，挤压块与挤压辊之间形成的间隙为挤压区，挤压区分布在入料管的正下方。

有益效果

本实用新型提供了一种铝合金熔炼炉。具备以下有益效果：