[实用新型]一种注塑机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机上料装置，包括：固定架、料筒和上料机构，固定架呈L型结构且侧壁上对称开设有滑槽，固定架的内部中空且安装有高度调节机构，料筒共设置有两个且料筒的侧壁上端安装有连杆，连杆的末端穿过滑槽并与高度调节机构连接，固定架的顶面前端两侧竖直安装有立柱，上料机构安装在两个立柱之间，上料机构包括总板和支板。本实用新型在固定架上设置了两个料筒，通过高度调节机构中的电机来带动两个螺杆同时转动，螺杆转动后通过调节套管来对料筒进行驱动，两个料筒交替移动，其中一个在卸料过程中另一个进行上料操作，可以保持上料的连续操作，减少上下料时带来的效率差的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体为一种注塑机上料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

目前，中国专利授权公告号CN216635156U，公开了一种注塑机上料装置，包括基座，所述基座上安装有用于对料箱进行提升的提升组件。本注塑机上料装置具有占用空间小，成本低，便于现场安装设置，安全性高的优点。上述注塑机上料装置存在如下问题，装置内部设置单筒上下料在上料和下料的过程中具有很长一段时间的等待时间，上料的连续性不足，造成上料效率减半的问题。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机上料装置，解决了装置内部设置单筒上下料在上料和下料的过程中具有很长一段时间的等待时间，上料的连续性不足，造成上料效率减半的问题的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机上料装置，包括：固定架、料筒和上料机构，所述固定架呈L型结构且侧壁上对称开设有滑槽，固定架的内部中空且安装有高度调节机构，所述料筒共设置有两个且料筒的侧壁上端安装有连杆，所述连杆的末端穿过滑槽并与高度调节机构连接，所述固定架的顶面前端两侧竖直安装有立柱，所述上料机构安装在两个立柱之间，所述上料机构包括总板和支板，所述支板对称安装在总板的前端且形成Y形结构，支板和总板的表面形成导料槽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述高度调节机构包括螺杆、调节套管和电机，所述螺杆共设置两个且对称设置在固定架内部，螺杆竖直设置且与调节套管螺纹连接，所述调节套管的侧壁与连杆末端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电机安装在固定架的顶部且动力输出端与其中一个螺杆上端连接，所述螺杆的表面上端均安装有传动轮，两个传动轮之间连接有传动链。

作为本实用新型的一种优选方式，所述料筒的下端安装有导料管，所述导料管呈L型结构且导料管的侧壁上固定有排料阀。

作为本实用新型的一种优选方式，所述支板的表面末端开设有安装槽且安装槽内转动连接有活动板，所述活动板的两侧壁上分别安装有轴杆，所述轴杆的末端与支板转动连接，且轴杆的表面设置有平面涡卷弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，在固定架上设置了两个料筒，通过高度调节机构中的电机来带动两个螺杆同时转动，螺杆转动后通过调节套管来对料筒进行驱动，两个料筒交替移动，其中一个在卸料过程中另一个进行上料操作，可以保持上料的连续操作，减少上下料时带来的效率差的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述注塑机上料装置的外部结构图；

图2为本实用新型所述固定架的内部结构图；

图3为本实用新型所述支板的端部结构图。

图中:1、电机；2、固定架；3、滑槽；4、连杆；5、料筒；6、排料阀；7、导料管；8、总板；9、立柱；10、支板；11、活动板；12、传动轮；13、传动链；14、调节套管；15、螺杆；16、轴杆；17、平面涡卷弹簧。