[实用新型]一种玻璃废料粉碎机进料口结构

说明书

本实用新型属于玻璃粉碎技术领域，尤其为一种玻璃废料粉碎机进料口结构，针对现有的玻璃粉碎机通常需要人工分多次将玻璃废料导入粉碎机内，导入时也无法控制进入量的问题，现提出如下方案，其包括进料斗，所述进料斗的底部连通有运输管，所述运输罐的右侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有竖板，所述横板的底部固定安装有电机，所述竖板的右开设有转孔。本实用新型结构设计合理，通过圆盘、圆杆和短板的配合带动两个锥形罩进行上下往复运动，实现对玻璃废料的均匀分布运出功能，既不需要人工多次向粉碎机内导入玻璃废料，也可以防止一次性进入粉碎机内的玻璃废料过多导致粉碎效果不佳，可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃粉碎技术领域，尤其涉及一种玻璃废料粉碎机进料口结构。

背景技术

玻璃粉碎机是粉碎机中的一种，主要使用于啤酒瓶、工业玻璃罐、汽车玻璃、玻璃包装制品等，可以将物料加工粉碎成纤维状、粉状的，根据不同的需求出料粒度可以随意调整。

现有的玻璃粉碎机的进料方式较为不便，通常需要人工分多次将玻璃废料导入粉碎机内，导入时也无法控制进入量，使得一次性进入粉碎机内的玻璃废料过多导致粉碎效果不佳，因此我们提出一种玻璃废料粉碎机进料口结构来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种玻璃废料粉碎机进料口结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃废料粉碎机进料口结构，包括进料斗，所述进料斗的底部连通有运输管，所述运输管的右侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有竖板，所述横板的底部固定安装有电机，所述竖板的右开设有转孔，所述转孔转动安装有转杆，所述电机的输出轴与所述转杆固定连接，所述转杆的左端延伸至所述运输管内并固定安装有绞龙，所述竖板的右侧开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有圆轴，所述圆轴的左端固定安装有圆盘，所述圆盘的左侧底部固定安装有圆杆，所述运输管的顶部开设有两个方孔，所述方孔内滑动密封安装有长板，两个所述长板的底部固定安装有同一个连接板，所述连接板的右侧固定安装有抬板，所述抬板与所述圆杆相配合，两个所述长板的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶部固定安装有长杆，所述长杆的外侧固定安装有两个锥形罩，所述进料斗的内壁上固定安装有同一个隔板，所述隔板的底部固定安装有连通管。

优选的，位于上方的所述锥形罩的底部与所述隔板的顶部活动抵接，位于下方的所述锥形罩的底部与所述进料斗的底部内壁活动抵接。

优选的，所述转杆和所述圆轴的外侧均固定套设有带轮，两个所述带轮上传动安装有同一个皮带。

优选的，所述连接板的顶部固定安装有多个复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与所述运输管的底部固定连接。

优选的，所述运输管的底部开设有出料口，所述绞龙的左端与所述运输管的左侧内壁转动连接。

优选的，所述运输管的左侧开设有支撑孔，所述转杆转动安装于支撑孔内。

本实用新型中，所述的一种玻璃废料粉碎机进料口结构，通过电机带动转杆转动，转杆通过两个带轮的配合带动圆盘和圆杆一起转动，圆杆通过与短板的配合带动连接板向上运动并压缩复位弹簧，从而带动长杆和两个锥形罩一起向上运动，此时玻璃废料通过连通管进入进料斗下方，进料斗下方的玻璃废料进入运输管内，当圆杆与短板脱离后，在复位弹簧的作用下两个锥形罩向下运动，重新关闭连通管和运输管，使得大量的玻璃废料可以较为均匀的分布在传送带上；

本实用新型结构设计合理，通过圆盘、圆杆和短板的配合带动两个锥形罩进行上下往复运动，实现对玻璃废料的均匀分布运出功能，既不需要人工多次向粉碎机内导入玻璃废料，也可以防止一次性进入粉碎机内的玻璃废料过多导致粉碎效果不佳，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃废料粉碎机进料口结构的立体结构示意图；