[实用新型]一种抑菌膏消毒均质装置

说明书

本实用新型提供一种抑菌膏消毒均质装置，涉及医药生产技术领域，该抑菌膏消毒均质装置，包括罐体，所述罐体内转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面转动连接有多个套筒，相邻的两个所述套筒之间固定连接有U形管，位于所述传动轴最下方的套筒上设置有进气管，位于所述传动轴最上方的套筒上设置有回流管；通过设置倾斜的桨叶和绞龙叶片，提高排料的效率，传动轴旋转过程中，U形管处于静止的状态，从而避免了U形管受阻力而断裂的问题，传动轴不需要传送蒸汽，从而传动轴可以采用实心的，使其抗扭能力增强，绞龙叶片和倾斜的桨叶能够给抑菌膏原料提供一个向上的力，使抑菌膏原料在罐体内由下向上，实现翻转，从而均质效果更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及医药生产技术领域，具体是一种抑菌膏消毒均质装置。

背景技术

乳膏，一种或多种难溶于水的液体药剂或溶于适当有机溶剂中的固体药剂，经加入分散剂(如亚硫酸纸浆废液)加工处理而成的膏状制剂，在抗抑菌乳膏的生产过程中需要经过药物成分的混合和消毒等处理工序，从而需要使用到消毒均质装置。

在授权公告号为CN213642369U的中国专利中公开了一种抑菌洗液消毒均质装置，便于从内外两侧对罐体内抑菌洗液进行高温消毒，且高温消毒的范围较大，提高消毒效果，还便于对罐体内部的抑菌洗液进行搅拌均质，该装置可以同时进行均质和消毒，将两道工序二合一，提高了加工的效率，从而在抑菌医药产品的生产中具有很大推广价值。但是，上述技术方案在使用在抑菌膏的生产中还存在以下缺陷：

1、因为抑菌膏相比抑菌洗液更加的粘稠，在下料时，因为抑菌膏的流动性差，从而下料效率慢，很大程度的降低了加工效率。

2、因为抑菌膏粘稠，再均质过程中阻力大，而U形管内部中空，从而使用U形管进行搅拌易断裂。

3、因为U形管受到的阻力大，从而转动管带动U形管转动所承受的扭力大，因为转动管的内部中空，从而转动管易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抑菌膏消毒均质装置，旨在解决现有技术中的抑菌洗液消毒均质装置用于抑菌膏生产时，下料效率慢，降低了加工效率，且排放不够干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述抑菌膏消毒均质装置，包括罐体，所述罐体内转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面转动连接有多个套筒，相邻的两个所述套筒之间固定连接有U形管，位于所述传动轴最下方的套筒上设置有进气管，位于所述传动轴最上方的套筒上设置有回流管，所述传动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有桨叶。

为了使得本实用新型桨叶具有传送且提高均质效果的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述桨叶倾斜设置。

为了使得本实用新型具有加快下料效率，以及提高均质效果的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动轴的底部固定连接有绞龙叶片。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置倾斜的桨叶和绞龙叶片，在下料过程中，启动电机带动桨叶和绞龙叶片旋转，从而将抑菌膏向下输送，使抑菌膏快速从出料口处排出，提高了排料的效率，从而提高了加工效率。

2、U形管固定在套筒上，而套筒转动连接在传动轴的表面，从而传动轴旋转过程中，不会带动套筒进行旋转，从而U形管处于静止的状态，从而避免了U形管受阻力而断裂的问题。

3、蒸汽通过进气管进入套筒内，然后通过套筒在U形管内输送，最后通过回流管排入加热壳体，传动轴不需要传送蒸汽，从而传动轴可以采用实心的，使其抗扭能力增强，避免了传动轴的断裂。

4、在搅拌抑菌膏原料时，电机带动传动轴旋转，旋转方向与下料时相反，从而绞龙叶片和倾斜的桨叶能够给抑菌膏原料提供一个向上的力，使抑菌膏原料在罐体内由下向上，实现翻转，从而均质效果更加均匀。

附图说明