[实用新型]一种可调节角度的烟气脱硫挡板门

说明书

本实用新型公开了一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，涉及烟气脱硫技术领域，该可调节角度的烟气脱硫挡板门，包括烟道门框和活动安装在烟道门框内壁处的烟气挡门，所述烟道门框和烟气挡门之间安装有连接结构，所述烟气挡门的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁处活动安装有可调门板，所述可调门板和烟气挡门之间安装有调节机构。本实用新型在进行脱硫处理过程中关闭烟气挡门，通过压力传感器检测烟气挡门内外的压力差，当压力差达到预定值时，通过控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁同时断电，此时可调门板与烟气挡门之间活动连接，由于烟气流向不均匀，因此在烟气的流动冲击下，使得可调门板沿着磁性轴转动，实现烟气流速的自动调节。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种可调节角度的烟气脱硫挡板门。

背景技术

烟气脱硫挡板门主要用于火电厂的烟气脱硫系统中，用来隔绝烟气流通，也可用于其它运行隔离要求比较高的烟风管道中；在脱硫过程中，烟气挡门门是烟气排放的重要设备，直接影响着锅炉系统以及脱硫系统的正常运行和安全；脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封风，实现隔离关断烟气的作用。

锅炉侧粉尘、烟温超标等异常工况下可打开旁路侧板门运行，确保烟气脱硫过程中的安全。现有挡板门以开合角度来控制烟气通过量，执行机构接收全开、全闭或角度数据信号，但是部分火电厂在正常机组运行时，旁路挡板门处在关闭状态，当脱硫增压风机跳闸时，挡板门可能会因为变形或卡涩无法正常打开，致使锅炉炉膛正压值越限，造成发电机组跳闸，甚至对水平烟道造成严重损害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，具备可调节角度的优点，以解决现有的脱硫过程中旁路挡板门处在关闭状态，当脱硫增压风机跳闸时，挡板门可能会因为变形或卡涩无法正常打开的问题。

为实现可调节角度的的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，包括烟道门框和活动安装在烟道门框内壁处的烟气挡门，所述烟道门框和烟气挡门之间安装有连接结构，所述连接结构用于将烟道门框和烟气挡门连接为一整体，所述烟气挡门的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁处活动安装有可调门板，所述可调门板和烟气挡门之间安装有调节机构，所述调节机构用于调整可调门板和烟气挡门之间的连接状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接结构包括活动槽和驱动主轴，所述活动槽开设在烟道门框的内部，所述驱动主轴活动安装在活动槽的内壁处，所述驱动主轴的顶端表面延伸至安装槽的内壁处，所述驱动主轴的顶端表面连接有驱动系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括联动组件和固定组件，所述联动组件安装在可调门板和烟气挡门之间，所述固定组件安装在联动组件的外侧表面，所述可调门板和驱动主轴之间安装有限位组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动组件包括扭转弹簧和磁性轴，所述可调门板的内部开设有联动腔，所述磁性轴活动安装在联动腔的内壁处，所述扭转弹簧安装在磁性轴的底端表面和联动腔的内壁底端之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括第一电磁铁和定触头，所述驱动主轴的底端表面开设有限位槽，所述磁性轴的外侧表面与限位槽的内壁活动接触，所述第一电磁铁安装在限位槽的内壁顶端，所述限位槽的内壁处安装有固定板，所述定触头安装在固定板的底端表面，所述磁性轴的顶端表面安装有动触头，所述定触头和动触头活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括第二电磁铁和限位插轴，临近所述限位槽的驱动主轴内部开设有调节槽，所述限位插轴活动安装在调节槽的内壁处，所述限位插轴和调节槽的内壁之间安装有复位弹簧，所述第二电磁铁安装在限位插轴的内部，所述磁性轴的外侧表面安装有固定插槽，所述限位插轴的外侧表面与固定插槽活动接触。