[实用新型]PCD套刀

说明书

本实用新型公开了一种PCD套刀，包括刀柄和刀体，刀柄包括后装配部、中间段和前装配部，后装配部用于连接装夹设备，前装配部包括圆盘部和圆柱形凸台，圆柱形凸台设置在前装配部前侧端面的中部，在圆盘部上位于圆柱形凸台的外侧分布有多个轴向的气动接口；在刀柄的内部设有冷却油道，冷却油道的出口设置在圆柱形凸台的中心部位；刀体包括连接部和刀片装配部，连接部的中部设有与圆柱形凸台对应的圆柱形连接槽；所述的刀片装配部外侧设有至少两个刀架，刀架螺旋对称设置在连接部的前侧部，在刀片装配座的内侧部均设有PCD刀片，PCD刀片设置在冷却油分支通道的出口的前侧位置；在刀架上设有冷却油槽。本实用新型的PCD套刀能提高刀片和刀架的冷却性能和排屑性能。

技术领域

本实用新型涉及精密刀具技术领域，特别是涉及一种PCD套刀。

背景技术

PCD套刀是一种以PCD材质的刀片作为切削刀片的刀具，其用途通常是用于零件外壁的加工。如公开号为CN215145329U的专利，公开了一种单刃PCD套刀，包括刀把，所述刀把的一端固定连接刀架，所述刀架远离所述刀把的一端开设有圆槽，所述刀架的圆周外壁开设有排屑槽，所述排屑槽的数目为两组，一组所述排屑槽的一侧设置有刀刃本体，所述刀刃本体的数目为三组，所述排屑槽的一侧外壁设置有用于固定所述刀刃本体的定位组件，所述定位组件的一侧设置有密封组件。所述排屑槽的顶部设置有冷却组件，所述冷却组件内部设置有用于对冷水进行均匀喷洒的分散组件。刀刃本体通过螺栓固定在刀架上，在刀架上设有冷却水分散孔，冷却水分散孔设置在刀刃本体的正上方。在套刀对工件加工时，通过冷却水分散孔向工件剂刀刃本体上喷洒冷却水。这种方案的缺点在于，刀把为圆柱形刀把，其中心设有冷却水入口，而该刀把上未设置装夹结构，不利于刀把与机床或加工中心的装夹固定。刀架远离刀把的一端开设有圆槽，刀架的圆周外壁开设有排屑槽，排屑槽为直槽，排屑槽的设置结构导致工件加工时产生的碎屑难以快速离开工件和刀架，容易将刀体或工件刮伤。冷却液通道主要是设置在刀架的底部，刀架上固定刀片的部位也是通过冷却水的喷洒来冷却的，仅通过冷却水喷洒的方式进行冷却，冷却效果较差，当刀架温升较高时，刀片与刀架的连接容易松动，影响其稳定性。

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有技术中的PCD套刀存在的问题，提供一种装夹方便，冷却效果好的PCD套刀。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PCD套刀，包括刀柄和刀体，刀柄包括后装配部、中间段和前装配部，后装配部、中间段和前装配部一体成型，后装配部用于连接装夹设备，前装配部包括圆盘部和圆柱形凸台，圆柱形凸台设置在前装配部前侧端面的中部，在圆盘部上位于圆柱形凸台的外侧分布有多个轴向的气动接口；

在刀柄的内部设有冷却油道，冷却油道的入口设置在刀柄的后装配部的中心部位，冷却油道的出口设置在圆柱形凸台的中心部位；

刀体包括连接部和刀片装配部，连接部的中部设有与圆柱形凸台对应的圆柱形连接槽，在连接部上位于圆柱形连接槽的外侧设有多个径向紧固孔，圆柱形连接槽的深度与圆柱形凸台的高度相适应，在圆柱形连接槽的顶部设有与冷却油道正对的冷却油入口；

所述的刀片装配部外侧设有至少两个刀架，刀架螺旋对称设置在连接部的前侧部，在刀架之间设有缺口部，在刀架的刀片装配面的一侧设有螺旋槽，在刀片装配部内部设有与冷却油入口连通的冷却油分支通道，冷却油分支通道的出口端分别设置在各个刀架的螺旋槽内；

在刀片装配座的内侧部均设有PCD刀片，PCD刀片设置在冷却油分支通道的出口的前侧位置；

在刀架上设有冷却油槽，冷却油槽设置在冷却油分支通道旁，在刀架内部设有冷却油流出通道，冷却油流出通道与冷却油槽相连通。

在上述方案中，所述刀体的连接部内设有若干个气槽，气槽设置在与圆盘部上的气动接口对应的位置。

在上述方案中，所述的刀柄的后装配部内设有冷却油腔，冷却油道的入口设置在冷却油腔的后侧端，冷却油腔的前侧与冷却油道相连通。