[实用新型]一种磷酸酯生产蒸馏残渣的无害化减量化装置

说明书

本实用新型公开了一种磷酸酯生产蒸馏残渣的无害化减量化装置，所述装置包括给料计量区，用于磷酸酯生产蒸馏残渣的上料和计量；热解熔融区，用于接收给料计量区的上料，蒸馏残渣进入热解熔融区微波热解；出料冷却区，与所述热解熔融区的出料口连接，用于接收热解熔融区流出的熔融液，熔融液进入出料冷却区冷却；尾气净化区，与所述热解熔融区的排烟口连接，所述尾气净化区包括依次连接的脱硝塔、急冷塔、除尘器、吸附塔，热解熔融区产生的烟气进入尾气净化区经脱硝、急冷、除尘、吸附后排出。本实用新型采用无害化减量化装置去除磷酸酯生产过程产生的蒸馏残渣中的有毒有害成分，实现蒸馏残渣的无害化。

技术领域

本实用新型涉及一种无害化减量化装置，尤其涉及一种磷酸酯生产蒸馏残渣的无害化减量化装置。

背景技术

磷酸酯主要用于阻燃剂的原料，橡胶和塑料的增塑剂、催化剂，也用于制取农药杀虫剂的原料。磷酸酯生产工艺通常包括酯化、脱醇、精馏、精制、过滤等主要工序，其中精馏工段的底部物料经过收集，进一步进行回收蒸馏釜，进一步蒸馏出里面残留的磷酸酯产品，冷却后的馏分打回到精馏工段重复精制，蒸馏釜底为蒸馏残渣，以及厂内环保车间高浓度废水蒸发结晶处理也会产生大量的母液残渣。此类蒸馏残渣主要含有为底物料、有机磷酸钠、苯类烷类有机物、氯化钠等杂质。属于危险废物。

为防止危险废物污染环境，对危险废物的处置首先考虑清洁生产，充分回收底物料，尽可能减少危险废物产生量，其次考虑对其进行无害化减量化处置，力图以最经济和可靠的方式处置此类危险废物，最大限度降低对环境的不利影响。

磷酸酯生产企业产生的蒸馏残渣通常在厂区设置危险废物储存设施，定期委托有资质的危险废物专业处理单位处理。产废单位承担3000～5000元/吨的高昂危废处理费用。危险废物专业处置单位目前多采用刚性填埋法、焚烧为主。

刚性填埋处置作为废盐的主要处置方式。占用面积大，造成土地资源的紧张与严重浪费，同时废盐容易对防渗衬层造成腐蚀影响，一旦渗滤液的处理不当，会对地下水资源和生态造成潜在的威胁。

焚烧法为化工废盐、废渣在焚烧炉内进行焚化燃烧，在高温条件下，将其中有机物裂解、氧化为小分子有机物和CO₂、H₂O等物质，降低副产品盐中的有机污染物含量。焚烧法处理废盐的主要缺点：焚烧高含氯，特别是有机氯的废盐时会产生大量二噁英，盐渣会影响设备运行稳定性和处理能力，盐的高腐蚀性影响设备的寿命，投资和运行费用较高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型旨在提供一种磷酸酯生产蒸馏残渣的无害化减量化装置，不仅实现蒸馏残渣的无害化处置，而且最大化的减少残渣的体积，为此类残渣的进一步资源化创造有利条件。

技术方案：本实用新型的技术方案：本实用新型的一种磷酸酯生产蒸馏残渣的无害化减量化装置，包括

给料计量区，用于磷酸酯生产蒸馏残渣的上料和计量；

热解熔融区，用于接收给料计量区的上料，蒸馏残渣进入热解熔融区微波热解；

出料冷却区，与所述热解熔融区的出料口连接，用于接收热解熔融区流出的熔融液，熔融液进入出料冷却区冷却；

尾气净化区，与所述热解熔融区的排烟口连接，所述尾气净化区包括依次连接的脱硝塔、急冷塔、除尘器、吸附塔，热解熔融区产生的烟气进入尾气净化区经脱硝、急冷、除尘、吸附后排出。

作为上述方案的进一步改进，所述给料计量区包括加料料斗，与加料料斗连接的提升上料机，与提升上料机连接的星型布料器。

作为上述方案的进一步改进，所述热解熔融区包括微波热解器，用于蒸馏残渣的微波热解。

作为上述方案的更进一步改进，所述微波热解器包括依次设置的预热室、加热室、降温室，所述微波热解器外包覆有保温层。