[实用新型]一种复合纤维高速纺丝设备

权利要求书

1.一种复合纤维高速纺丝设备，包括框架收料结构(1)和纺丝机构(3)，其特征在于：所述框架收料结构(1)的顶侧设置有螺栓装配的出料组件(2)，所述框架收料结构(1)的顶部内侧设置有螺栓套接的纺丝机构(3)，所述框架收料结构(1)的内顶侧设置有螺栓装配的喷涂机构(4)；

所述纺丝机构(3)包括吊装轴座(301)、驱动电机(302)、旋转轴(303)、皮带轮组(304)、旋转筒(305)、固定套架(306)、进线盘(307)和限位块(308)，所述吊装轴座(301)设置在所述框架收料结构(1)的顶部内侧，所述吊装轴座(301)的下方设置有连接驱动电机(302)输出端的旋转轴(303)，所述旋转轴(303)通过皮带轮组(304)与旋转筒(305)传动连接，所述旋转筒(305)的外边侧设置有固定套架(306)，所述旋转筒(305)的顶侧设置有进线盘(307)，所述旋转筒(305)的下方内侧设置有环形分布的限位块(308)。

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维高速纺丝设备，其特征在于：所述吊装轴座(301)与驱动电机(302)和旋转轴(303)的中轴线处于同一直线上，所述旋转筒(305)呈筒状结构。

3.根据权利要求1所述的一种复合纤维高速纺丝设备，其特征在于：所述框架收料结构(1)包括底架(101)、底板(102)、中架(103)、中板(104)、顶架(105)、顶板(106)、第二导向滑轮(107)、第一内压辊组(108)、吊花架(109)、导滑轮(1010)、第二内压辊组(1011)、导向架轮(1012)、气缸电机架(1013)和收料轴(1014)，所述底架(101)的上方设置有底板(102)，且所述底板(102)的顶侧通过中架(103)插接有中板(104)，所述中板(104)的顶侧通过顶架(105)螺栓连接有顶板(106)。

4.根据权利要求3所述的一种复合纤维高速纺丝设备，其特征在于：所述顶板(106)的内边侧设置有套接的第二导向滑轮(107)，所述中板(104)的内边侧设置有第一内压辊组(108)，所述中板(104)的内底侧通过吊花架(109)轴承连接有导滑轮(1010)，所述底板(102)的内边侧设置有第二内压辊组(1011)，且所述底板(102)内底外侧设置有导向架轮(1012)，所述底板(102)内底内侧设置有气缸电机架(1013)，且所述气缸电机架(1013)的输出端连接有收料轴(1014)。

5.根据权利要求3所述的一种复合纤维高速纺丝设备，其特征在于：所述出料组件(2)包括顶支盘(201)、轴承插架(202)、出料筒(203)、环架(204)和第一导向滑轮(205)，所述顶支盘(201)设置在所述顶板(106)的顶侧，所述顶支盘(201)的顶部外侧设置有环形分布的轴承插架(202)，所述轴承插架(202)插接有出料筒(203)，所述顶支盘(201)的顶部内侧设置有环形分布的环架(204)，所述顶支盘(201)的内边侧设置有第一导向滑轮(205)。

6.根据权利要求3所述的一种复合纤维高速纺丝设备，其特征在于：所述喷涂机构(4)包括固定基座(401)、电动旋转座(402)、转动轴(403)、传动轮组(404)、分段筒(405)、进料盘(406)、夹持环(407)、托架(408)、助剂罐(409)、输出管(4010)和喷口(4011)，所述固定基座(401)设置在所述底板(102)的内顶侧，所述固定基座(401)的上方设置有电动旋转座(402)，且所述电动旋转座(402)的输出端连接有转动轴(403)，所述转动轴(403)通过传动轮组(404)与分段筒(405)传动连接，所述分段筒(405)的顶侧设置有进料盘(406)，所述分段筒(405)的外边侧设置有夹持环(407)。

7.根据权利要求6所述的一种复合纤维高速纺丝设备，其特征在于：所述夹持环(407)的一端外侧设置有托架(408)，所述托架(408)的顶侧设置有助剂罐(409)，所述助剂罐(409)的输出端贯穿所述托架(408)连接有输出管(4010)，且所述输出管(4010)的输出端贯穿所述夹持环(407)连接有喷口(4011)。