[实用新型]活塞销压装工装

说明书

本实用新型公开了一种活塞销压装工装，包括活塞支撑座、连杆、活塞销本体和底座，底座的上方设置有第一定位机构，第一定位机构包括双向丝杆，双向丝杆的一端固定连接有圆柱把手，双向丝杆的外表面转动连接有U形支撑座，U形支撑座的底面与底座的上表面固定连接，活塞支撑座的底面与U形支撑座的上表面相接触，活塞支撑座的右侧设置有第二定位机构。该工装可在对活塞销本体进行压装时，定位更加的准确，提高压装精度有效提高产品质量和工作效率，通过设置弧形防滑垫，可更加稳定的对活塞支撑座进行固定。

技术领域

本实用新型涉及活塞销压装技术领域，具体是一种活塞销压装工装。

背景技术

活塞连杆组件是发动机的中枢部分，其装配质量的好坏，对气缸工作的密封性和使用寿命有着直接影响。活塞连杆组件一般由活塞、活塞销和连杆组成，连杆由连杆体、连杆盖、连杆螺栓和连杆轴瓦等零件组成，连杆体分为连杆小头、杆身和连杆大头，连杆小头用来安装活塞销，活塞通过活塞销让连朴驱使出轴旋转，从而将活塞的直线往复运动转变为曲轴的旋转运动。

目前，活塞、连杆和活塞销的装配工序通常是采用人工作业，大致的步骤是，首先将活塞或连杆小头加热，之后将活塞置于定位板上，擦净活塞销孔，用手将活塞销推入活塞销孔内，随即把连杆小头深入活塞内，使活塞销对准连杆小头的销孔，再用木榔头敲击活塞销的一端使活塞销通过连杆小头销孔直至活塞销另一端销孔边缘。

目前，在对活塞销进行压装时存在定位不准确、装配难度大，成品率低、工作效率低的问题；为此，我们提供了一种活塞销压装工装解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了活塞销压装工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活塞销压装工装，包括活塞支撑座、连杆、活塞销本体和底座，所述底座的上方设置有第一定位机构，所述第一定位机构包括双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定连接有圆柱把手，所述双向丝杆的外表面转动连接有U形支撑座，所述U形支撑座的底面与底座的上表面固定连接，所述活塞支撑座的底面与U形支撑座的上表面相接触，所述活塞支撑座的右侧设置有第二定位机构。

进一步的，所述U形支撑座的上表面固定连接有定位环，所述定位环的内壁与活塞支撑座的外表面相接触。

进一步的，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹板，两个所述螺纹板的上表面均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在U形支撑座的内部。

进一步的，两个所述滑块远离两个螺纹板的一面均固定连接有移动板，两个所述移动板相互靠近的一面均固定连接有弧形夹持板。

进一步的，两个所述弧形夹持板相互靠近的一面均固定连接有弧形防滑垫，两个所述弧形防滑垫相互靠近的一面均与活塞支撑座的外表面相接触。

进一步的，所述第二定位机构包括螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接有支撑板，所述支撑板的底面与底座的上表面固定连接。

进一步的，所述螺栓的外表面转动连接有矩形板，所述矩形板的底面与底座的上表面滑动连接，所述矩形板远离螺栓的一面固定连接有定位筒，所述活塞销本体的一端插接在定位筒的内部。

与现有技术相比，该活塞销压装工装具备如下有益效果：

1、本实用新型通过第一定位机构和第二定位机构之间的配合，在对活塞销本体进行压装时，定位更加的准确，压装精度更加高，操作更加方便，从而有效提高了产品质量和工作效率。

2、本实用新型通过双向丝杆、U形支撑座、定位环、螺纹板、滑块、移动板、弧形夹持板和弧形防滑垫之间的配合，当双向丝杆顺时针转动时，可带动弧形夹持板和弧形防滑垫等向活塞支撑座的方向移动，从而即可对活塞支撑座进行夹持固定，通过设置弧形防滑垫，可更加稳定的对活塞支撑座进行固定。

附图说明