[实用新型]一种节材耐磨型双端面机械密封组件

说明书

本实用新型涉及一种节材耐磨型双端面机械密封组件，包括旋转轴套、机封外环体、双端面机械密封，双端面机械密封转动配合在旋转轴套上，机封外环体罩设在双端面机械密封的外侧，机封外环体的两端分别设置轴承组件和后端盖，双端面机械密封的外环面与机封外环体的内环面之间设置机封套，机封套为不锈钢材质制得，不锈钢材质相较于碳钢具有更光滑的表面，因此有效减少了摩擦阻力，降低了机封外环体的磨损，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，特别是一种节材耐磨型双端面机械密封组件。

背景技术

化纤行业是连续性生产企业，对设备的连续稳定运行有着很高的要求。本申请人的在先申请，授权公告号为CN210531608U的专利文献，公布了一种化纤生产卧式聚酯反应器用机械密封，包括容器、端盖、旋转件、机封外环体，机封外环体的中部设置冷却腔，冷却腔内设置沿轴向依次套接在旋转件上的内静环、内动环、弹簧座、外动环、外静环，内静环的外环壁与端盖内环壁之间设置密封圈，内动环的后端面与内静环的前端面相贴合，内动环的前端内环壁与旋转件外环壁之间设置密封圈，弹簧座置于内动环、外动环之间，外动环的尾端内环壁与旋转件外环壁之间设置密封圈，外动环的前端面与外静环的后端面相贴合，外静环的外环壁与机封外环体的内壁之间设置密封圈，弹簧座的尾端与内动环的前端、弹簧座的前端与外动环的尾端之间沿轴向设置弹性件，通过对终聚釜轴端采用机械密封，密封性能好，采用超硬材料例如碳化硅材质的动环和静环机械密封可以做到绝对真空到2MPa，耐温可以到400℃，转速达到500转/分，且密封寿命大幅提高，超硬材料例如碳化硅系列的机械密封使用寿命在6-7年；虽然由于机械密封的摩擦系数远小于油封，因此可降低旋转件的磨损，但是机械密封与机封外环体之间的摩擦依然存在，对其使用寿命造成影响。如何提高双端面机械密封的使用寿命，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用寿命长的节材耐磨型双端面机械密封组件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的节材耐磨型双端面机械密封组件，包括旋转轴套、机封外环体、双端面机械密封，所述双端面机械密封转动配合在旋转轴套上，所述机封外环体罩设在双端面机械密封的外侧，所述机封外环体的两端分别设置轴承组件和后端盖，所述双端面机械密封的外环面与机封外环体的内环面之间设置机封套，所述机封套为不锈钢材质制得，以提高机封外环体的使用寿命。

进一步，所述旋转轴套与双端面机械密封的接触部分为不锈钢材质制得。

进一步，所述机封外环体上设置封液进口和封液出口，所述封液进口、封液出口分别经封液通道与机封外环体内侧相通，用于向双端面机械密封提供封液；所述封液通道的表面进行预膜防腐蚀处理，以减少EG封液对封液通道的腐蚀。

进一步，所述双端面机械密封包括依次套接在旋转轴套上的内静环、内动环、弹簧座、外动环、外静环，所述弹簧座上设置用于支撑内动环和外动环的弹性件，以使所述双端面机械密封在旋转轴套上形成机械密封。

进一步，所述内动环、外动环的内壁与旋转轴套之间设置第一密封圈，所述内静环的端面与后端盖之间、所述外静环的端面与机封外环体之间均设置第二密封圈，用于形成密封。

进一步，所述内静环、外静环的外壁与机封套的内壁之间均设置第三密封圈，对内静环、外静环和机封套之间进行密封。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的节材耐磨型双端面机械密封组件，相对于现有技术，在双端面机械密封的外环面与机封外环体的内环面之间设置不锈钢材质的机封套，旋转轴套与双端面机械密封的接触部分为不锈钢材质制得，不锈钢材质相较于碳钢具有更光滑的表面，因此有效减少了摩擦阻力，降低了机封外环体的磨损，提高了使用寿命；（2）封液通道的表面进行防腐蚀处理，以减少EG封液对封液通道的腐蚀，提高使用寿命；（3）机封外环体仍采用碳钢材质，节约了不锈钢材料的用量，降低了制造成本，具有更高的经济效益。

附图说明