[实用新型]一种全自动废油离心过滤机

说明书

本实用新型涉及一种全自动废油离心过滤机，包括离心罐机构，驱动机构，油料进出机构，刮渣机构；离心罐机构包括外固定罐及内主桶，外固定罐内壁与内主桶外壁之间形成油腔；驱动机构驱动内主桶在外固定罐内发生沿第一速度或第二速度的旋转；油料进出机构包括进油组件，排油组件，转接组件及第一驱动件；转接组件对应有对接工位及非对接工位；刮渣机构包括刮刀及第二驱动件，刮刀对应有刮渣工位及等待工位。本实用新型用于处理工业废油，通过离心力的作用将油与悬浮油泥分离出来；同时基于转接组件与刮渣机构的工位切换，使设备能够满足过滤与刮渣的需求，工作协同性好，且采用刮刀在内主桶低速旋转下进行刮渣，均匀且平稳，清理效率极佳。

技术领域

本实用新型涉及废油处理技术领域，特别涉及一种全自动废油离心过滤机。

背景技术

源于石油或者合成油，已经被使用过的油称之为废油；在通常使用期间，杂质如灰尘、金属屑、水或者化学物质可能和油混在一起，已被用做润滑油，液压机液体，传热液体，浮力液体和其它类似目的的油都可以认为是废油，废油处理方式有：丢弃、通路油化、焚烧、回收再生等，废油在丢弃和通路油化处理时会造成对环境的污染，故通常对废油进行焚烧和回收再生处理。

在采用过滤装置对废油进行处理时，废油中含有较多杂质，滤网上积聚的固体物需要定期清除，清理效率极低，同时在本不高效的过滤速度下，其效率会随着滤网杂质的沉积而进一步降低，因此本实用新型研制了一种全自动废油离心过滤机，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种全自动废油离心过滤机，以解决现有技术中废油的过滤速率及杂质的清理效率不佳的问题。

本实用新型的技术方案是：一种全自动废油离心过滤机，包括：

离心罐机构，所述离心罐机构包括下端均呈开口状的外固定罐及内主桶，所述外固定罐内壁与内主桶外壁之间形成油腔；

驱动机构，所述驱动机构驱动所述内主桶在外固定罐内发生沿第一速度或第二速度的旋转，所述第一速度大于第二速度；

油料进出机构，所述油料进出机构包括进油组件，排油组件，转接组件及第一驱动件；所述转接组件受所述第一驱动件作用，分别对应有对接工位及非对接工位；

刮渣机构，所述刮渣机构包括刮刀及第二驱动件，所述刮刀受所述第二驱动件作用，分别对应有刮渣工位及等待工位。

优选的，所述油料进出机构与所述刮渣机构分设于所述离心罐机构异侧；

所述转接组件处于对接工位时，对接所述离心罐机构与油槽，所述刮刀处于等待工位，且所述内主桶发生沿第一速度的旋转；

所述转接组件处于非对接工位时，所述刮刀处于刮渣工位，且所述内主桶发生沿第二速度的旋转。

优选的，所述进油组件包括气动隔膜泵以及进油管，所述进油管延伸至所述内主桶中；

所述排油组件包括油槽及排油管，所述油槽具有第一腔室及第二腔室，所述排油管连通油腔及第一腔室；

所述转接组件在对接工位下，连通内主桶及第二腔室的所述进油管末端安装于转接组件上，并随转接组件运动；

所述第一驱动件采用铰接设置的第一伸缩气缸，驱动转接组件定轴转动。

优选的，所述转接组件处于对接工位时，所述转接组件与外固定罐下端之间具有密封件，所述转接组件与油槽之间具有密封垫。

优选的，所述刮刀在刮渣工位下，贯穿内主桶下端开口处，端部与内主桶内壁相抵；

所述第二驱动件采用铰接设置的第二伸缩气缸，驱动刮刀定轴转动。