[实用新型]一种粉末活性炭无尘投加预处理器

说明书

本实用新型公开了一种粉末活性炭无尘投加预处理器，包括稳定配重底座、伸缩桩、安装支架、活性炭收集罐、防尘盖、活性炭放出装置和活性炭投加防尘组件，所述活性炭放出装置包括振动器、顶部气缸、防滞留盘和戳袋柱，所述活性炭投加防尘组件包括转动电机、底部气缸、挡片和堵头。本实用新型属于活性炭粉末投加技术领域，具体是一种粉末活性炭无尘投加预处理器，有效解决了现有技术的缺陷，是一种结构简单又能实现活性炭粉末投加减少飞尘的预处理装置。

技术领域

本实用新型属于活性炭粉末投加技术领域，具体是指一种粉末活性炭无尘投加预处理器。

背景技术

粉末活性炭以优质木屑、椰壳、煤质为原料，化学稳定性好，粉末活性炭对水中溶解的有机污染物、人工合成的有机化合物重金属化合物等具有较强的吸附能力，因此广泛应用于水处理领域。目前，在进行水处理时，粉末活性炭进行投加的方法有两种，一种是干式投加法，这种方法需要人工搬运整袋活性炭到混合池上，手工破袋后，导入混合池中，在倾倒过程中，扬尘非常严重，对周边环境会产生严重污染，影响空气质量，危害工作人员的身体健康；另一种是湿式投加的方法，先将粉末活性炭配成一定浓度的炭浆，再通过汞进行投加，这种方法可以有效地控制扬尘污染，操作环境较好，但是设备的占地面积很大，工艺过程较复杂，给使用和维护会造成一定的困难。

现有技术中公开号为CN204474365U的中国专利公开了一种粉末活性炭无尘投加预处理装置，包括上料装置、自动破包卸料装置、机架、炭浆配制装置、炭浆投送装置，所述上料装置采用升降式上料机，上料装置竖立在自动破包卸料装置旁并与自动破包卸料装置相连接，所述自动破包卸料装置安装在机架上方，自动破包卸料装置上设置有旋风除尘器，所述炭浆配制装置安装在机架下方，炭浆配制装置内设置有喷淋除尘装置和搅拌混合装置，所述自动破包卸料装置、机架、炭浆配制装置自上而下垂直分布，炭浆投送装置设置在炭浆配制装置内。

但是上述现有技术需要使用多种除尘设备进行除尘，工艺较为复杂，增加了制作成本，不能满足使用需要。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种粉末活性炭无尘投加预处理器，有效解决了现有技术的缺陷，是一种结构简单又能实现活性炭粉末投加减少飞尘的预处理装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种粉末活性炭无尘投加预处理器，包括稳定配重底座、伸缩桩、安装支架、活性炭收集罐、防尘盖、活性炭放出装置和活性炭投加防尘组件，所述伸缩桩设于稳定配重底座上，所述安装支架设于伸缩桩上，所述活性炭收集罐设于安装支架上，所述防尘盖拆卸设于活性炭收集罐上，所述活性炭放出装置设于活性炭收集罐内，所述活性炭投加防尘组件设于活性炭收集罐内，所述活性炭收集罐内设有隔板，所述隔板将活性炭收集罐分为包装仓和散料仓，所述散料仓上设有电机支撑架，所述散料仓底部设有防尘罩。

进一步地，所述活性炭放出装置包括振动器、顶部气缸、防滞留盘和戳袋柱，所述振动器设于电机支撑架上，所述振动器上设有顶部气缸，所述顶部气缸上设有防滞留盘，所述防滞留盘上设有戳袋柱。

进一步地，所述活性炭投加防尘组件包括转动电机、底部气缸、挡片和堵头，所述转动电机设于电机支撑架上，所述底部气缸设于转动电机上，所述底部气缸上设有挡片，所述底部气缸上设有堵头。

进一步地，所述隔板上设有预留孔，所述预留孔的数量和戳袋柱的数量相同，所述戳袋柱的外径小于预留孔的内径。

进一步地，所述防滞留盘呈圆锥形设置。

进一步地，所述挡片呈螺旋状设置，所述堵头呈圆锥状设置，所述防尘罩呈漏斗状设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置活性炭收集罐和防尘盖可以减少粉尘飘飞，通过设置活性炭放出装置对活性炭包装袋进行戳破放出活性炭，通过设置活性炭投加防尘组件有序释放活性炭到混合池中，有效解决了现有技术的缺陷，是一种结构简单又能实现活性炭粉末投加减少飞尘的预处理装置。