[实用新型]一种立式环形铁芯自动定位装置

说明书

本实用新型公开了一种立式环形铁芯自动定位装置，包括底座，所述底座的底部固定有环形盖，所述环形盖的内部通过减速旋转装置连接有水平板，所述水平板的上端固定有环形安装板，所述环形安装板的内部和水平板的上端共同固定有竖直隔板，所述竖直隔板的两端侧壁均通过轴承转动连接有调节杆，两个所述调节杆的周向侧壁均螺纹转动连接有限位块，所述环形安装板的侧壁固定有调节电机。本装置中，通过设置两个同时沿相互靠近或者相互远离方向移动的限位块，可实现对环形铁芯限位夹紧的同时保证环形铁芯与底座中心位置的对应，从而无需人为对环形铁芯进行对心处理，可方便环形铁芯的快速加工使用，可有效增加环形铁芯的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及环形铁芯技术领域，尤其涉及一种立式环形铁芯自动定位装置。

背景技术

环形铁芯是由一条优质等宽、不间断的硅钢片无缝紧密卷绕而成，是变压器等设备中较为主要的组成部分，在环形铁芯加工过程中一般需要利用相应的夹具对其进行限位夹紧；而传统的环形铁芯用装夹设备不具备自动定位功能，需要人工对环形铁芯中心位置进行调整，人工调整精确度较低，且费时费力，会影响环形铁芯的检测效率，而且在对加工位置进行调整时需要对工件进行反复装夹，不便于位置调节的使用，因而我们需要设计一款便于自动定位的立式环形铁芯自动定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要人为对心处理，费时费力的缺点，而提出的一种立式环形铁芯自动定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式环形铁芯自动定位装置，包括底座，所述底座的底部固定有环形盖，所述环形盖的内部通过减速旋转装置连接有水平板，所述水平板的上端固定有环形安装板，所述环形安装板的内部和水平板的上端共同固定有竖直隔板，所述竖直隔板的两端侧壁均通过轴承转动连接有调节杆，两个所述调节杆的周向侧壁均螺纹转动连接有限位块，所述环形安装板的侧壁固定有调节电机，两个所述调节杆端部相互固定，所述底座的上端贯穿开设有圆形槽。

优选地，两个所述调节杆为螺距相同而螺纹旋向相反的螺纹杆，两个所述限位块对称设置，所述限位块为弧形块。

优选地，所述环形安装板的内壁固定有两组导向杆，每个所述限位块与两组导向杆对应贯穿滑动连接，所述限位块与水平板上端相抵。

优选地，两个所述限位块的端部均固定有扇形支撑板，所述扇形支撑板底部与底座上端相抵，两个所述限位块均位于圆形槽内部。

优选地，所述减速旋转装置包括与环形盖内底部和底座底部通过轴承转动连接的主动杆，所述环形盖的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴贯穿至环形盖的内部并与主动杆底部固定。

优选地，所述环形盖的内底部通过轴承转动连接有从动杆，所述从动杆的上端与水平板底部固定，所述主动杆和从动杆的周向侧壁均固定有带轮，两个所述带轮通过皮带共同连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过设置两个同时沿相互靠近或者相互远离方向移动的限位块，可实现对环形铁芯限位夹紧的同时保证环形铁芯与底座中心位置的对应，从而无需人为对环形铁芯进行对心处理，可方便环形铁芯的快速加工使用，可有效增加环形铁芯的加工效率；

2、本装置中，通过驱动电机带动主动杆的旋转，能够利用两个带轮以及绷紧状态下的皮带，实现从动杆的低速旋转，进而可在限位块以及扇形支撑板限位下，实现立式环形铁芯的缓慢偏转，从而方便对环形铁芯加工位置的调整，无需人为进行换位装夹，方便环形铁芯的加工使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式环形铁芯自动定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立式环形铁芯自动定位装置中环形安装板部分的俯视图；

图3为图1中A部分的放大图；