[实用新型]匀速不停顿铝型材剪板机结构

说明书

本实用新型公开了匀速不停顿铝型材剪板机结构，涉及到剪板机技术领域，包括工作台，工作台的上表面开设有放置槽，放置槽内壁的前后两侧共同滑动连接有放置块，放置块的左侧表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有板材，放置块上表面的前后两侧均开设有螺纹孔，放置块上表面的前后两侧均开设有限位槽，工作台上表面左侧的前后方均固定连接有竖块，两个竖块的右侧表面均固定连接有电动滑轨。本实用新型可以通过移动按压机构带动凹槽内需要切割的板材移动到指定位置进行切割，而且放置槽的大小固定，因此能够保证每次切割板材的大小尺寸都相同，避免了切割大小尺寸不同带来的局限性，提高了设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，特别涉及匀速不停顿铝型材剪板机结构。

背景技术

剪板机是使用刀片剪切板材的机器，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

传统的铝型材剪板机在使用的时候，需要人工手拿需要剪切的铝型板材，而后放入剪板机内部，手不能够放开，此时控制剪板机内部的刀片对铝型板材进行切割，切割完成后，人工取下切割掉的板材即可。

由上述可知，传统的铝型材剪板机在使用的时候，需要人工手拿需要剪切的铝型板材，而后放入剪板机内部，手不能够放开，这样设置不能够很好的控制板材剪切的精准性，剪切下来的板材尺寸各不相同，降低了设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供匀速不停顿铝型材剪板机结构，以解决上述背景技术中提出的不能够很好的控制板材剪切的精准性，剪切下来的板材尺寸各不相同，降低了设备的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：匀速不停顿铝型材剪板机结构，包括工作台，所述工作台的上表面开设有放置槽，所述放置槽内壁的前后两侧共同滑动连接有放置块，所述放置块的左侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有板材，所述放置块上表面的前后两侧均开设有螺纹孔，所述放置块上表面的前后两侧均开设有限位槽，所述工作台上表面左侧的前后方均固定连接有竖块，两个所述竖块的右侧表面均固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内壁均固定连接有电动滑块，两个所述电动滑块的下方均设置有移动按压机构，两个所述电动滑轨之间共同设置有剪切机构。

优选的，所述移动按压机构包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上表面分别与其相对应的电动滑块的下表面固定连接，所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有压紧块，两个所述压紧块的大小均与其相对应的限位槽的大小相匹配。

优选的，所述剪切机构包括固定板，所述固定板的前后两侧表面分别与两个电动滑轨的相对一侧表面的右方固定连接，所述固定板上表面的中心处固定连接有气缸，所述固定板的下表面固定连接有刀架，所述刀架的下方设置有剪板刀，所述气缸的输出端贯穿固定板的上表面并延伸至其下表面，所述气缸的输出端与刀架的上表面固定连接。

优选的，所述工作台左侧表面的前后方均固定连接有斜块，两个所述斜块的左端均固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑板的上表面与凹槽内壁的下方处于同一条水平线。

优选的，所述工作台下表面的四角处均固定连接有支撑脚。

优选的，所述板材的材质为铝型材。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置工作台、放置槽、放置块、凹槽、板材、螺纹孔、竖块、电动滑轨、电动滑块、移动按压机构、剪切机构，本实用新型可以通过移动按压机构带动凹槽内需要切割的板材移动到指定位置进行切割，而且放置槽的大小固定，因此能够保证每次切割板材的大小尺寸都相同，避免了切割大小尺寸不同带来的局限性，提高了设备的实用性。