[实用新型]大型撕碎机新型传动部件支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种大型撕碎机新型传动部件支撑结构，属于大型撕碎机技术领域，用于铁桶破碎清洗回收系统中，通过在轴承两端增加受力腔体，腔体与破碎机外壳为一体，通过一对调心滚子轴承即驱动端调心滚子轴承和从动端调心滚子轴承来承受主轴的径向力，再通过一组推力滚子轴承即第一推力调心滚子轴承和第二推力调心滚子轴承承受主轴工作工程中的轴向力，主轴能够同时承受较大的径向力和轴向力，同时增大了轴承的润滑腔，额外型腔可以储存更多润滑脂，提升轴承的使用周期，大大加长的设备的使用寿命，改善了主轴的受力性能。

技术领域

本实用新型属于大型撕碎机技术领域，具体涉及一种大型撕碎机新型传动部件支撑结构。

背景技术

铁桶破碎清洗回收系统中，需要用到大型撕碎机用于铁桶的破碎和撕碎，现有的大型撕碎机主轴的轴承布置一般为单轴承，主轴在工作过程中，除了有旋转的径向力外，还有向两侧有很大的轴向力，现有的主轴支承结构长期承受较大轴向力时，轴承容易卡死受损。

为此，我们提出一种大型撕碎机新型传动部件支撑结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型撕碎机新型传动部件支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型撕碎机新型传动部件支撑结构，包括主轴以及驱动装置支架，所述主轴通过轴承安装在驱动端轴承座以及从动端轴承座上，所述驱动装置支架上通过螺栓固定有驱动装置，所述驱动装置的输出端与主轴的输入端传动连接。

所述主轴在驱动装置的作用下做回转运动。

所述驱动端轴承座通过驱动端调心滚子轴承与主轴传动连接。

所述从动端轴承座通过从动端调心滚子轴承与主轴传动连接，所述从动端调心滚子轴承的左右两端分别设有与主轴相配合的第一轴承定位套和第二轴承定位套，所述第一轴承定位套的左端设有与主轴相配合的第一推力调心滚子轴承，所述第二轴承定位套的右端设有与主轴相配合的第二推力调心滚子轴承。

所述第一推力调心滚子轴承、从动端调心滚子轴承、第二推力调心滚子轴承之间形成有填充润滑脂的密封腔。

本实用新型的技术效果和优点：该大型撕碎机新型传动部件支撑结构，通过在轴承两端增加受力腔体，腔体与破碎机外壳为一体，通过一对调心滚子轴承即驱动端调心滚子轴承和从动端调心滚子轴承来承受主轴的径向力，再通过一组推力滚子轴承即第一推力调心滚子轴承和第二推力调心滚子轴承承受主轴工作工程中的轴向力，主轴能够同时承受较大的径向力和轴向力，同时增大了轴承的润滑腔，额外型腔可以储存更多润滑脂，提升轴承的使用周期，大大加长的设备的使用寿命，改善了主轴的受力性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、主轴驱动装置；2、驱动装置支架；3、驱动端轴承座；4、主轴；5、第一轴承定位套；6、从动端轴承座；7、第二轴承定位套；8、驱动端调心滚子轴承；9、第一推力调心滚子轴承；10、从动端调心滚子轴承；11、第二推力调心滚子轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种大型撕碎机新型传动部件支撑结构，包括主轴4以及驱动装置支架2，所述主轴4通过轴承安装在驱动端轴承座3以及从动端轴承座6上，所述驱动装置支架2上通过螺栓固定有驱动装置1，所述驱动装置1的输出端与主轴4的输入端传动连接。

所述主轴4在驱动装置1的作用下做回转运动。