[实用新型]造型机用旋转加砂器

说明书

本实用新型公开了一种造型机用旋转加砂器，包括驱动电机，以及控制所述驱动电机转速的控制开关，还包括储存型砂的储料罐，所述储料罐的上端设置开口，所述储料罐采用悬挂式安装，所述储料罐的下端可拆卸的装配有一锥形的集料斗，所述集料斗的底部设置有出料管；本装置通过改变造型机布局，实现旋转加砂，可针对多台造型机进行加砂，提高铸造效率。

技术领域

本实用新型涉及一种造型机用旋转加砂器。

背景技术

造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

传统技术中的造型机采用矩形阵列布局，在加砂的时候，需要人工通过铁锹等设备进行加砂，操作效率极为低下，这也是砂型铸造效率低下的原因之一。

为此，我们设计了一种通过改变造型机布局，实现旋转加砂，可针对多台造型机进行加砂，提高铸造效率的造型机用旋转加砂器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过改变造型机布局，实现旋转加砂，可针对多台造型机进行加砂，提高铸造效率的造型机用旋转加砂器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种造型机用旋转加砂器，包括驱动电机，以及控制所述驱动电机转速的控制开关，还包括储存型砂的储料罐，所述储料罐的上端设置开口，所述储料罐采用悬挂式安装，所述储料罐的下端可拆卸的装配有一锥形的集料斗，所述集料斗的底部设置有出料管，所述出料管的下端设置有一横管，所述横管的上部具有连接管，所述出料管和所述连接管转动连接，所述横管的轴心处同轴装配有一转轴，所述转轴与所述横管之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封于所述轴承的内侧，所述转轴上设置有螺旋片，所述横管底部的末端位置处设置有出砂管，所述出砂管的下端转动装配有出砂装置，所述横管的底部设置有机架板，所述驱动电机安装于所述机架板上，所述驱动电机连接所述转轴；所述控制开关安装于所述横管上，且靠近所述出砂装置。

优选地，所述出砂装置包括圆盘形的壳体，所述壳体的底部靠近外侧位置处安装有出砂嘴，所述壳体的上端设置有壳盖，所述壳盖的上端设置有第一连接管，所述出砂管插入至所述第一连接管内，并与所述第一连接管转动连接。

上述技术方案中，通过壳体的转动实现对出砂嘴的位置调节，在对型腔送入型砂的时候，调整出砂位置，方便型砂填充的完整填充，减少人工整平的时间成本。

优选地，在所述壳体的外壁处设置有嵌入槽，通过所述嵌入槽安装有橡胶圈。

采用橡胶圈，便于在旋转出砂装置的时候增加手部的阻力，方便施加旋转扭矩。

优选地，所述壳体的底部设置有圆台形的分流罩，所述分流罩的直径向上逐渐缩小。

分流罩的设置可以让输送下来的型砂被向外侧分流，方便型砂进入出砂嘴。

优选地，在所述储料罐的外部处设置有透光板。

本装置的布局方式如下：

本设备每台搭配3～6台的造型机。

本装置的加砂操作方式如下：

通过储料罐储存型砂，根据造型机的需要，转动横管，将出砂装置与造型机的型腔相对，调节出砂装置的出砂位置，通过控制开关调节驱动电机的转速，利用螺旋片的旋转，将型砂从出砂装置处导入至造型机的型腔内，在导入过程中，对出砂装置进行旋转，调节出砂位置，方便型砂均匀填充至型腔。

储料罐可以搭配单独的螺旋进料结构，将地面上的型砂采用螺旋输送的方式输送给储料罐。

本实用新型的有益效果是：