[实用新型]一种聚氨酯保温板分层式发泡装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯保温板分层式发泡装置，涉及发泡机技术领域，本实用新型包括发泡箱，以及设置在发泡箱内的搅拌组件，发泡箱内设置有投料组件，投料组件包括复位弹簧、连接块、筛板、连接杆、滑杆、楔形块和推料部件，发泡箱的内壁开设有安装槽，复位弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接，连接块与筛板的侧面固定连接，复位弹簧的另一端与连接块的底部固定连接，连接杆与搅拌组件连接，且滑杆与连接杆的底部固定连接，楔形块与筛板的顶部固定连接，且楔形块的顶部开设有与滑杆相适配的滑槽。本实用新型为一种聚氨酯保温板分层式发泡装置，通过设置投料组件，便于对化学助剂进行均匀投放，均匀搅拌，提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，特别涉及一种聚氨酯保温板分层式发泡装置。

背景技术

聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求，以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料，聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。

目前市场上，现有的聚氨酯保温板分层式发泡装置，在使用时，大多是直接将发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂直接投进发泡箱内，进行搅拌处理，但是，直接投放化学助剂可能导致其与主料混合不够均匀，影响发泡效果，或者搅拌时间较长，影响发泡效率，为此，现提出一种聚氨酯保温板分层式发泡装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种聚氨酯保温板分层式发泡装置，可以有效解决背景技术中直接投放化学助剂可能导致其与主料混合不够均匀，影响发泡效果，或者搅拌时间较长，影响发泡效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种聚氨酯保温板分层式发泡装置，包括发泡箱，以及设置在发泡箱内的搅拌组件，所述发泡箱内设置有投料组件；

所述投料组件包括复位弹簧、连接块、筛板、连接杆、滑杆、楔形块和推料部件，所述发泡箱的内壁开设有安装槽，所述复位弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接，所述连接块与筛板的侧面固定连接，所述复位弹簧的另一端与连接块的底部固定连接，所述连接杆与搅拌组件连接，且所述滑杆与连接杆的底部固定连接，所述楔形块与筛板的顶部固定连接，且所述楔形块的顶部开设有与滑杆相适配的滑槽；

所述推料部件包括安装框、推板和抵触弹簧，所述安装框与搅拌组件连接，所述抵触弹簧的一端与安装框的内顶壁固定连接，所述抵触弹簧的另一端与推板固定连接，便于对化学助剂进行均匀投放，均匀搅拌，提高搅拌效率。

优选地，所述连接块和复位弹簧形成的整体结构有两组，且沿发泡箱的竖直中轴线呈对称分布。

优选地，所述搅拌组件包括电机、转轴和搅拌叶片，所述电机与发泡箱的顶部固定连接，所述电机的输出端延伸至发泡箱内，且与转轴固定连接，所述搅拌叶片与转轴侧面固定连接，便于对主料和化学助剂进行搅拌。

优选地，所述连接杆和安装框均与转轴的侧面固定连接，便于对连接杆和安装框进行连接固定。

优选地，所述筛板的内部开设有与转轴相适配的通孔，所述转轴活动设置在通孔内。

优选地，所述抵触弹簧的数量有若干个，且在安装框内部呈均匀分布。

优选地，所述发泡箱的顶部设置有投料管，所述发泡箱的侧面设置有进料管，便于对主料和化学助剂进行投放。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：