[实用新型]一种控温的水性涂料配置机

说明书

本实用新型涉及涂料生产，具体地说，涉及一种控温的水性涂料配置机。其包括预热组件，所述预热组件顶部向下开设有腹腔，所述预热组件腹腔内注有介质，所述预热组件腹腔内设有调配组件，所述调配组件用于对加入配置机的各种原料进行搅拌成料，所述预热组件用于先将介质加热，再通过介质对调配组件进行加热；该控温的水性涂料配置机中，通过设置的加热管事先对壳体内的水进行加热，再通过水对搅拌仓内的原料进行加热，这样就能够使得水性涂料受热均匀，得到的成料更好；另外，当往搅拌仓内添加原料时，搅拌仓由于重力变化下沉，壳体内的水被自动加水组件引入到搅拌仓内与原料混合，避免需要安排专人看管。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产，具体地说，涉及一种控温的水性涂料配置机。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料具有：颜料分散性差；表面张力大；蒸发潜热大，即其受温度及湿度影响大(保存温度一般在5-35℃之间)；分散安定性不好，抗剪切力性能差；导电性好，腐蚀性高等特点。

当冬季气温过低时，水性涂料的配置容易受到影响，导致得到的产品质量变差、保质期收到影响等。而现有技术中对水性涂料在配置过程中的加热，由于分散性较差通常存在受热不均匀的问题，而且还需要人工控制加水情况。鉴于上述情况，需要一种控温的水性涂料配置机，既能够在涂料配置过程中进行加热使得涂料受热均匀，又能够根据配置机内原料添加情况来自动加水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控温的水性涂料配置机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种控温的水性涂料配置机，包括预热组件，所述预热组件顶部向下开设有腹腔，所述预热组件腹腔内注有介质，所述预热组件腹腔内设有调配组件，所述调配组件用于对加入配置机的各种原料进行搅拌成料，所述预热组件用于先将介质加热，再通过介质对调配组件进行加热；所述调配组件侧壁设有自动加水组件，所述自动加水组件用于在调配组件重量发生变化时，将预热组件腹腔内的介质引入调配组件内部对各种粉末原料进行调配；所述预热组件外底部安装有搅拌组件，所述搅拌组件用于对调配组件内加入的原料和介质进行搅拌，同时带动所述预热组件内的介质流动，使得所述调配组件能够受热均匀。

作为本技术方案的进一步改进，所述预热组件包括壳体，所述壳体侧壁安装有加热管，所述加热管用于对介质进行加热。

作为本技术方案的进一步改进，所述调配组件包括搅拌仓，所述搅拌仓在加热管内的介质中漂浮，所述搅拌仓底部设有叶轮，所述搅拌仓侧壁上部开设有注水阀，所述自动加水组件安装于注水阀内与调配组件侧壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述自动加水组件包括滑动调孔板和滑动挡板，所述滑动调孔板和滑动挡板之间能够相互滑动，并且贴合密封，所述滑动调孔板上开设有进水孔，所述滑动挡板底部固定连接有连接柱，所述连接柱底部与壳体内底部固定连接，所述进水孔的高度可以通过滑动调孔板来调节。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌组件包括电机，所述电机固定连接于壳体外底部，所述电机上方位于壳体内部设有搅拌桨，所述搅拌桨上方安装有限位垫，所述搅拌桨和限位垫的轴心均与电机输出轴固定连接，所述搅拌桨和限位垫位于壳体内底部和搅拌仓外底部之间。

作为本技术方案的进一步改进，所述介质为水，引入到搅拌仓内部的水事先经过加热管加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该控温的水性涂料配置机中，通过设置的加热管事先对壳体内的水进行加热，再通过水对搅拌仓内的原料进行加热，这样就能够使得水性涂料受热均匀，得到的成料更好；另外，当往搅拌仓内添加原料时，搅拌仓由于重力变化下沉，壳体内的水被自动加水组件引入到搅拌仓内与原料混合，避免需要安排专人看管。