[实用新型]一种压裂用多粒径水溶性粉末颗粒暂堵剂投加装置

说明书

本实用新型涉及一种压裂用多粒径水溶性粉末颗粒暂堵剂投加装置，包括投料系统及动力系统；所述投料系统包括投料绞龙；投料绞龙包括壳体，所述壳体横向设置，且壳体内沿壳体延伸方向水平贯通设置有中间稳定轴，水平转动轴与壳体侧壁连接；中间稳定轴位于壳体内的部分绕中间稳定轴螺旋均布有旋转叶片；所述壳体的上端连接有加料口，下端连接有下料口；所述投料绞龙还设有驱动器，中间稳定轴穿出壳体内的一端连接至驱动器；所述动力系统包括动力电机，所述动力电机一端连接有主控台，另一端通过万向轴连接有传动器；所述驱动器与传动器连接。本实用新型采用纯固相添加方式，免水驱作用，能够准确、稳定且定量添加。

技术领域

本实用新型属于石油工程开发技术领域，主要是说明一种压裂用多粒径水溶性粉末颗粒暂堵剂投加装置。

背景技术

压裂增产措施是油气田开发增产的主要措施，依靠压裂在地层内形成有效的人工裂缝，储层内的剩余油沿着撕开的人工裂缝渗出，进而增大了油气产量，提高了油气资源的采油率。暂堵转向压裂技术最早起源于酸化压裂或重复压裂技术，利用暂堵转向使流体流动方向发生变化，增加了裂缝的条数进而更大的提高储层改造程度。在暂堵转向压裂过程中主要是通过加入暂堵剂，对裂缝进行长期或临时封堵，形成局部高压进一步压破地层，形成一条新的人工裂缝。暂堵剂投送环节对暂堵效果影响很大，投送速度及入料方式对封堵压力的影响较大，投送速度较快时会影响高压泵泵头卡泵，或分散不均匀而导致形成较大鱼眼，对储层伤害较大；投送速度较慢时单位体积内的暂堵剂浓度较低，暂堵剂进入地层后形成的滤饼较小，封堵后封堵压力较低。因此，暂堵剂的精确投入对暂堵转向压裂施工成功率发挥着重大的作用。

目前，压裂用暂堵剂投加方式主要有两种，一种在选择高压管汇中的单支管路，提前在单支管路中安装投球器旁通，旁通安装料斗，提前将暂堵剂倒入料斗中，高压泵供液，利用负压将暂堵剂吸入管线进入井口，这种方式会造成暂堵剂与水接触后易出现入口糊住，暂堵剂投加不能顺利全部加入，因此，此方式不利于长期大型可靠性体积压裂施工。

另一种方式是采用人工手投的方式在混砂车搅拌罐持续加入，此方法受人为因素影响，投加快慢会影响施工效果，因此，需要探寻一种持续、稳定及精准的投送方式实现暂堵剂的准确投加，进一步提高暂堵压裂施工效果。

通过检索发现如下与本申请相关的专利文件文献，具体公开内如如下：

一种暂堵剂添加装置(CN 211737097 U)，包括存储罐，所述存储罐的顶部和底部分别设置有进液管和出液管，所述进液管和出液管上分别设置有进液阀门和出液阀门，其特征在于，所述存储罐的顶部还设置有进料管，所述进料管上配合设置有阀门，所述存储罐的外壁设置有环形固定板，所述环形固定板上设置有固定杆，所述固定杆竖直向下设置，所述固定杆的端部高度低于出液管的端部高度，所述固定杆的端部对称设置有2个与油管匹配的弧形固定板，所述弧形固定板一端转动设置在固定杆的端部，另一端通过丝杠、螺母与另一个弧形固定板连接。

一种压裂用颗粒暂堵剂罐式投加装置（CN 214273599 U），包括储液罐箱以及暂堵剂罐箱；所 述储液罐箱上部倾斜铰装有暂堵剂罐箱，所述储 液罐箱内设置有储液罐，暂堵剂罐箱内设置有暂 堵剂罐，所述暂堵剂罐上一端设置有的排液口， 储液罐一端设置有过滤器，所述排液口位于过滤 器正上方。本实用新型设置有储液罐，投加完颗 粒暂堵剂后，不需要拆开推送液出口接头和推送 液入口接头，可以迅速将暂堵剂罐中的推送液从 暂堵剂罐的排液口排出至储液罐，减少了颗粒暂 堵剂投加的时间和工作量，方便进行二次投加颗 粒暂堵剂或投加完颗粒暂堵剂后的其它压裂作业。