[实用新型]二合一倍捻设备

说明书

多个原料筒、阻力导线环及并线阻力器，多个原料筒上的原线经过阻力导线环及阻力器并线后传输至倍捻收线机构；倍捻收线机构包括：外支架、内支架、同步转动的上加捻转动盘组及下加捻转动盘组件、设置于内支架上的纱线组件以及导纱组件；所述上加捻转动盘组及下加捻转动盘组件安装于内支架及外支架之间并通过加捻电机驱动转动。本实用新型通过加捻转动盘、两组或两组以上合并的单捻线呈U字型的旋转运动，从而实现二次加捻的目的，比传统的并线机效率更高，取代了市面上单个的并线机，使并线设备和加捻设备实现为二合一设备，使其设备本利用率非常高。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体的说是涉及二合一倍捻设备。

背景技术

传统的纺织行业中，是通过并线设备进行专门单捻线并线，并线完成后，再通过另外的一台倍捻机进行操作，操作步骤繁琐，并且效率低,无法实现一步加捻。

传统的倍捻机其收线结构一般为槽筒结构，并且槽筒是装配于钢领圈的中心位置，钢领圈上设置有一导纱钩，导纱钩在钢领圈绕圆心转动，此种结构不能实现多次加捻，并且不能改善纱线的在槽筒上的缠绕密度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种二合一倍捻设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：二合一倍捻设备，包括：机架及倍捻收线机构；机架上设置有多个原料筒、阻力导线环及并线阻力器，多个原料筒上的原线经过阻力导线环及阻力器并线后传输至倍捻收线机构；所述的倍捻收线机构包括：外支架、内支架、同步转动的上加捻转动盘组及下加捻转动盘组件、设置于内支架上的纱线组件以及导纱组件；所述上加捻转动盘组及下加捻转动盘组件安装于内支架及外支架之间并通过加捻电机驱动转动；所述内支架与外支架之间通过磁铁相对定位，加捻后的纱线经过导纱组件被收集在纱线组件上。

进一步的技术方案中，所述的导纱组件包括：导纱管电机及导纱管，该导纱管为自络筒，自络筒水平安装通过导纱管电机驱动转动。

进一步的技术方案中，所述导纱管电机安装于内支架并通过皮带传动机构与自络筒连接并带动自络筒转动。

进一步的技术方案中，所述的导纱组件包括：摇摆机构、导纱管及导纱管电机，导纱管为摩擦胶轮，摇摆机构包括：丝杆电机、丝杆及丝杆滑动座，丝杆平行于摩擦胶轮设置，丝杆滑动座上设置有纱钩；导纱管通过导纱管电机驱动转动；丝杆电机为正反转电机，丝杆电机驱动丝杆正向及反向转动，使丝杆滑动座沿丝杆往复移动实现导纱作用。

进一步的技术方案中，所述的导纱组件包括：摇摆机构、导纱管及导纱管电机，导纱管为摩擦胶轮，摇摆机构包括：丝杆及丝杆滑动座，丝杆平行于摩擦胶轮设置，丝杆滑动座上设置有纱钩；所述丝杆为双向丝杆；所述导纱管电机同时驱动导纱管及丝杆转动。

进一步的技术方案中，所述的纱线组件包括：纱管及取放机构，纱管安装于取放机构上并由取放机构提供弹力紧贴导纱管，通过与导纱管之间的摩擦带动纱管转动；通过所述的取放机构摆动可将所述纱管拉出离开进一步将所述的纱管拆装。

进一步的技术方案中，所述的上加捻转动盘组件及下加捻转动盘组件均包括：加捻转动盘及中空轴，加捻转动盘及中空轴上设置有过线孔，纱线在传输过程中经过加捻转动盘及中空轴传输。

进一步的技术方案中，所述的内支架上还设置有条形的导线瓷环及导线环；导线环套设于内支架之外；导线瓷环通过导线瓷环支架竖向安装。

进一步的技术方案中，所述的取放机构包括：对称设置并连接于纱管两端的手柄，手柄安装于内支架上，内支架上设置有导轨，手柄通过滑块安装于导轨上，且手柄上连接有弹簧，弹簧提供纱管向导纱管移动的弹力；手柄与滑块之间设置有手柄轴承，手柄可绕手柄轴承转动以带动纱管外移伸出内支架。