[实用新型]一种异形紧固件成型装置

说明书

本实用新型涉及异形紧固件加工技术领域，具体公开了一种异形紧固件成型装置，包括上下设置的上模板和下模板，所述上模板的底部固接有多根连接杆，多根所述连接杆的底部共同连接有模座，所述模座的底面开设有安装腔，所述安装腔内嵌固有模芯，所述模芯内通透的成型有花键孔，于花键孔上方的模座上通透的成型有通孔，所述下模座的顶部可拆卸式连接有顶杆，所述顶杆上套设有定位套，所述下模座的顶面固接有多根导向杆，每个所述导向杆上均滑动连接有滑套，若干所述滑套均固接在定位套上，所述定位套与下模座之间固接有若干弹簧，所述导向杆的顶部可拆卸式连接有限位块，所述滑套可抵触在限位块上，本实用新型结构巧妙，便于取料。

技术领域

本实用新型涉及异形紧固件加工技术领域，尤其涉及一种异形紧固件成型装置。

背景技术

现有技术中，多通过冷镦模具来加工异形紧固件，如图1所示，需要在台阶轴A的大径端加工出花键时，多通过冷镦模具来对其进行塑形，在授权公告号为CN212443052U的中国实用新型专利中公开了一种小型台阶轴的冷镦挤模具，其将台阶轴的小径端安装在下模腔内，通过上模芯向下挤压台阶轴的大径端，从而在台阶轴的大径端上加工出花键，其结构存在一定的缺点，上模芯下压必定会导致台阶轴卡紧在上模腔内，虽然在台阶轴上加工出了花键，但台阶轴被卡紧在上模腔内，上移上模板时，台阶轴也未必能从上模腔内拔出，可能会出现的情况是，上模芯带动台阶轴一起向上运动，此时顶料杆和下顶杆其实是没有作用的，后续还是需要通过其他工具将台阶轴从上模腔内拔出，因此还存在改进。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种异形紧固件成型装置。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种异形紧固件成型装置，包括上下设置的上模板和下模板，所述上模板的底部固接有多根竖直设置的连接杆，多根所述连接杆的底部共同连接有模座，所述模座的底面开设有安装腔，所述安装腔内嵌固有模芯，所述模芯内竖直的通透的成型有花键孔，于花键孔上方的模座上通透的成型有通孔，所述下模板的顶部可拆卸式连接有顶杆，所述顶杆竖直设置，所述顶杆上套设有定位套，所述定位套的内径与待加工的台阶轴的大径端相匹配，所述下模板的顶面固接有多根导向杆，所述导向杆位于模座的外侧且导向杆竖直设置，每个所述导向杆上均滑动连接有滑套，若干所述滑套均固接在定位套上，所述定位套与下模板之间固接有若干弹簧，所述导向杆的顶部可拆卸式连接有限位块，所述滑套可抵触在限位块上，当所述滑套抵触在限位块上时，所述定位套部分套设在所述顶杆上。

进一步的，所述下模板的顶面开设有插槽，所述顶杆嵌固于所述插槽内。

进一步的，所述顶杆的形状与花键孔配合。

本实用新型的有益效果为：在台阶轴的大径端加工花键时，可先将台阶轴的大径端搭放在顶杆上，此时定位套可对台阶轴起到定位效果，避免台阶轴沿水平方向移动，然后下压上模板，使模芯对台阶轴进行挤压，从而在台阶轴的大径端上挤压出花键，随模芯持续下压，可将定位套向下压，直至台阶轴的大径端完全穿过模芯，此时便可从模座的上方拿取台阶轴，不会导致台阶轴被卡紧在模芯内，便于取料。

附图说明

图1为本实用新型背景技术中台阶轴的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例加工台阶轴时的结构示意图。

附图编号说明：1、上模板，2、下模板，21、导向杆，22、插槽，3、模座，31、连接杆，32、安装腔，33、通孔，4、模芯，41、花键孔，5、顶杆，6、定位套，61、滑套，7、弹簧，8、限位块,A、台阶轴。

具体实施方式