[实用新型]一种螺丝上料装置及螺丝机

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种螺丝上料装置及螺丝机，螺丝上料装置包括：螺丝储存盒，其内部具有多个并排设置的储存腔，每个储存腔的底部分别设置出料口；多个挡板，分别滑动设置于各个储存腔的底部，用于开启或关闭出料口；多个驱动部件，分别与各个挡板连接，用于驱动挡板滑动；导向漏斗，设置于螺丝储存盒的下方，导向漏斗的底端出口与螺丝机本体的进料口连通。上述的螺丝上料装置，螺丝储存盒设置多个储存腔，配合可滑动的挡板，可自动出料多种型号的螺丝，避免人工反复添加螺丝，工作效率高，同时降低了混料风险。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种螺丝上料装置及螺丝机。

背景技术

目前，机械产品制造的自动化已日渐趋于成熟，但装配自动化的发展仍相对滞后，装配过程多需要人工协助作业。螺丝作为一种圆柱形带螺纹紧固件，在装配系统中被广泛应用，可通过螺丝机实现自动打螺丝。与螺丝机配合使用的螺丝上料装置，用于为螺丝机内添加螺丝。现有的螺丝上料流程是通过人工添加一种一定量的螺丝，螺丝使用完后人工继续添加，工作效率低，人工反复添加螺丝时，螺丝型号有混料风险。

实用新型内容

基于现有技术中人工多次添加螺丝，工作效率低、容易混料的问题,本实用新型提供一种自动上料、效率高、混料风险低的螺丝上料装置及螺丝机。

本实用新型提供一种螺丝上料装置，包括：

螺丝储存盒，其内部具有多个 并排设置的储存腔，每个储存腔的底部分别设置出料口；

多个挡板，分别滑动设置于各个储存腔的底部，用于开启或关闭所述出料口；

多个驱动部件，分别与各个挡板连接，用于驱动所述挡板滑动；

导向漏斗，设置于所述螺丝储存盒的下方。

在一个实施例中，所述驱动部件设置于所述螺丝储存盒的外部，所述挡板的一端与驱动部件连接，另一端插入所述螺丝储存盒的底部。

在一个实施例中，所述螺丝储存盒内 设置多个隔板，多个隔板将螺丝储存盒的内部分隔为多个储存腔。

在一个实施例中，所述螺丝储存盒的各个储存腔容积相等。

在一个实施例中，还包括光电计数器，所述光电计数器设置于所述导向漏斗的底端出口处。

在一个实施例中，还包括固定支架，所述螺丝储存盒和驱动部件设置于所述固定支架上。

在一个实施例中，还包括底座，所述固定支架固定于底座上。

在一个实施例中，所述螺丝储存盒包括盒体和盖设于所述盒体上的盒盖。

本实用新型还包括一种螺丝机，其包括底座、螺丝机本体、上述的螺丝上料装置，所述螺丝机本体和螺丝上料装置设置于底座上，所述螺丝机本体设置于所述螺丝上料装置的下方，所述螺丝机本体的进料口与所述导向漏斗的底端出口连接。

在一个实施例中，还包括设置于所述底座上的回收装置，所述回收装置与所述螺丝机本体连接，用于回收所述螺丝机本体内部的螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

上述的螺丝上料装置，螺丝储存盒设置多个储存腔，配合可滑动的挡板，可自动出料多种型号的螺丝，避免人工反复添加螺丝，工作效率高，同时降低了混料风险。

附图说明

图1为本实用新型螺丝机的结构示意图；

附图标记说明：

底座100；支架200；螺丝储存盒300；盒体310；盒盖320；挡板400；驱动部件500；导向漏斗600；螺丝机本体700；回收装置800。

具体实施方式