[实用新型]一种卧式加工转台

说明书

本实用新型提供一种卧式加工转台，涉及工件加工技术领域，包括外传动座，所述外传动座的内部设置有安装座，所述安装座的内部开设有内滑动腔，所述安装座的上端开设有安装端孔，所述安装端孔与内滑动腔连通，所述内滑动腔的内部设置有内滑动板。本实用新型中通过内滑动板与疏通杆的设置，用于需要在对卧式车床内的加工转盘中安装端孔内的金属碎屑进行清理时，可直接通过拨动内滑动板使得疏通杆插入安装端孔内，将安装端孔内的金属碎屑导出，通过滑动外槽与内滑动腔的滑动连接，用于限制内滑动板的位置以及内滑动板的移动方向，使得内滑动板只能够上下移动，同时可防止疏通杆偏移，不与安装端孔连接，以保证对金属碎屑的清理效果。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种卧式加工转台。

背景技术

数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产。

目前，如中国专利CN208358266U公开了一种五轴加工中心转台接口连接结构，包括：第四轴、第五轴、管路分配器和密封圈，所述第四轴上设置有第四轴台面，所述第五轴设置在第四轴台面上，所述管路分配器包括数个位于一侧的内接口和数个位于端部的外接口，所述第五轴顶面设置有转台接口，所述数个外接口延伸至转台接口内，所述密封圈分别设置在外接口上，所述第四轴的末端设置有延伸至第四轴台面中并与内接口对应的排线口，但是目前的卧式加工转台的工件安装座上为了匹配不同大小以及形状的工件，会开设较多的安装孔来对工件进行安装，但是在加工过程中，会产生大量的碎屑，而金属碎屑容易落在安装孔内，在后续安装时，需要将孔洞内的金属碎屑进行清理，从而降低了对工件的安装效率，影响工件加工使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在卧式加工转台的工件安装座上为了匹配不同大小以及形状的工件，会开设较多的安装孔来对工件进行安装，但是在加工过程中，会产生大量的碎屑，而金属碎屑容易落在安装孔内，在后续安装时，需要将孔洞内的金属碎屑进行清理，从而降低了对工件的安装效率，影响工件加工使用的问题，而提出的一种卧式加工转台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧式加工转台，包括外传动座，所述外传动座的内部设置有安装座，所述安装座的内部开设有内滑动腔，所述安装座的上端开设有安装端孔，所述安装端孔与内滑动腔连通，所述内滑动腔的内部设置有内滑动板，所述内滑动板的外环面开设有滑动外槽，所述滑动外槽与内滑动腔滑动卡接，所述内滑动板的上端固定连接有疏通杆，所述疏通杆的外环面直径与安装端孔的内圆直径相等。

优选的，所述内滑动腔的下端开设有卡接内槽，所述卡接内槽的内部固定连接有磁铁环。

优选的，所述内滑动板的下端开设有安装底腔，所述安装底腔的下端开设有滑动外槽。

优选的，所述滑动外槽的内部卡接固定有封装外板。

优选的，所述安装底腔的内部固定连接有电磁铁，所述外传动座上端的一侧固定连接有传动装置。

优选的，所述安装底腔的内部开设有电源安装槽，所述电源安装槽的内部固定连接有供电电源，所述供电电源的接线端与电磁铁的接线端电性连接。

优选的，所述外传动座内部的两端之间转动连接有内传动座，所述安装座的下端与内传动座的上端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过内滑动板与疏通杆的设置，用于需要在对卧式车床内的加工转盘中安装端孔内的金属碎屑进行清理时，可直接通过拨动内滑动板使得疏通杆插入安装端孔内，将安装端孔内的金属碎屑导出，通过滑动外槽与内滑动腔的滑动连接，用于限制内滑动板的位置以及内滑动板的移动方向，使得内滑动板只能够上下移动，同时可防止疏通杆偏移，不与安装端孔连接，以保证对金属碎屑的清理效果。