[实用新型]一种软管形式的润滑油原料供给机

说明书

本实用新型公开了一种软管形式的润滑油原料供给机，包括底板，所述底板顶部两侧分别固定连接有原料导入桶和反应罐，所述原料导入桶的一侧底端固定连接有加料口，所述原料导入桶的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至原料导入桶的内部并固定连接有防粘壁机构，所述转轴的外表面固定连接有多组搅拌叶片，所述搅拌叶片的内部开设有减阻孔，所述原料导入桶和反应罐之间设置有供给机构，使得本装置可以通过供给结构快速将原料导入桶内部的原料导入至反应罐内部，并同时可以通过搅拌叶片对原料导入桶内部进行搅拌，从而可以从而可以避免润滑油原料发生静置沉淀，进而大大提高了本装置的供给效率。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种软管形式的润滑油原料供给机。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油在生产时往往需要通过供给装置将原料导入反应罐内部进行反应。

现有的原料供给装置大多采用液体泵和软管来对润滑油进行供给，但是这种传统的供给装置在使用时不能及时对原料桶内部进行搅拌，导致在导入过程中润滑油原料容易因静置凝固而不易抽出，且由于润滑油原料具有一定的粘附性，因此在导入过程中会有部分原料会粘附在原料桶的内壁上，从而造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软管形式的润滑油原料供给机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软管形式的润滑油原料供给机，包括底板，所述底板顶部两侧分别固定连接有原料导入桶和反应罐，所述原料导入桶的一侧底端固定连接有加料口，所述原料导入桶的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至原料导入桶的内部并固定连接有防粘壁机构，所述转轴的外表面固定连接有多组搅拌叶片，所述搅拌叶片的内部开设有减阻孔，所述原料导入桶和反应罐之间设置有供给机构。

优选的，所述防粘壁机构包括有连接套，所述连接套焊接在转轴的外表面，所述连接套的两侧外壁均固定连接有连接板，所述连接板的另一端顶部固定连接有刮料板。

优选的，所述供给机构包括有抽料供给箱和椭圆盘，所述抽料供给箱安装在原料导入桶的顶部，所述椭圆盘安装在转轴的外表面，所述抽料供给箱的内部活动连接有活塞板，所述活塞板的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端延伸至抽料供给箱的外部并固定连接有压板，所述活塞杆位于压板和抽料供给箱之间的外表面固定连接有复位弹簧。

优选的，所述抽料供给箱的一侧设置有两条管道，且其中一个所述管道与原料导入桶的底端固定连接，另一个所述管道与反应罐固定连接，两条所述管道的外表面均设置有单向阀。

优选的，所述原料导入桶的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面安装有控制开关。

优选的，所述刮料板和连接板的底部均固定连接有刮料套，所述刮料套的外表面设置有弹性刮层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本软管形式的润滑油原料供给机，通过设置电机、转轴、搅拌叶片、椭圆盘、压板、活塞杆、复位弹簧、活塞板和抽料供给箱，使得本装置可以通过供给结构快速将原料导入桶内部的原料导入至反应罐内部，并同时可以通过搅拌叶片对原料导入桶内部进行搅拌，从而可以从而可以避免润滑油原料发生静置沉淀，进而大大提高了本装置的供给效率。

2、本软管形式的润滑油原料供给机，通过设置电机、转轴、连接套、连接板和刮料板，使得本装置可以在抽料供给的同时利用防粘壁机构对原料导入桶内壁刮刷，从而可以有效防止原料粘附在原料导入桶内壁，进而极大的减少了原料的浪费。

附图说明