[实用新型]板式换热器结构

说明书

本实用新型公开了板式换热器结构，其技术方案要点是：包括换热器本体以及用于固定所述换热器本体的底板，所述底板的下表面上安装有匚型板，所述匚型板上安装有两个滑杆和一个丝杆组件，两个所述滑杆上滑动安装有滑动板，所述丝杆组件上螺纹连接有螺纹块，所述滑动板与所述螺纹块固定连接，且两侧均固定安装有连接板；所述连接板上安装有伺服电缸，所述伺服电缸的端部安装有吸尘罩，方便将换热器本体的叠装金属片上清扫的灰尘进行吸附，提高换热器本体的叠装金属片洁净程度，灰尘清除效率高，且速度快，提高换热器本体的换热的效率以及热回收率，方便换热器本体的使用。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别涉及板式换热器结构。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

板式换热器在使用的时候，两侧裸露的叠装金属片上起到热量交换的作用，裸露在外面，长时间与空气进行接触，容易附着大量的灰尘，影响板式换热器换热的效率，降低热回收率，需要定期进行清除，一般通过人工进行清理，换热器的数量多时，人工的劳动强度高，灰尘清除效率低，速度慢，影响板式换热器的使用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供板式换热器结构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

板式换热器结构，包括换热器本体以及用于固定所述换热器本体的底板，所述底板的下表面上安装有匚型板，所述匚型板上安装有两个滑杆和一个丝杆组件，两个所述滑杆上滑动安装有滑动板，所述丝杆组件上螺纹连接有螺纹块，所述滑动板与所述螺纹块固定连接，且两侧均固定安装有连接板；

所述连接板上安装有伺服电缸，所述伺服电缸的端部安装有吸尘罩，所述吸尘罩内通过轴承转动安装有毛刷清洁辊，所述吸尘罩的一侧安装有传动组件，所述传动组件的一侧与所述毛刷清洁辊传动连接，所述底板的一侧固定安装有吸尘组件，所述吸尘组件与所述吸尘罩相连接。

通过采用上述技术方案，通过匚型板上安装的丝杆组件能够带动螺纹块安装固定的滑动板在两个滑杆水平平稳移动，能够对连接板的水平工作位置进行平稳调节，连接板移动的距离能够根据底板上安装的换热器本体长度进行调节，提高适用性，通过伺服电缸方便调节毛刷清洁辊与换热器本体的叠装金属片之间的距离，通过传动组件方便带动吸尘罩内安装的毛刷清洁辊高速旋转，使得毛刷清洁辊靠近换热器本体的叠装金属片上，对灰尘进行清扫，吸尘罩与吸尘组件连接时，能够将吸尘组件产生负压输送到吸尘罩内，方便将换热器本体的叠装金属片上清扫的灰尘进行吸附，提高换热器本体的叠装金属片洁净程度，灰尘清除效率高，且速度快，提高换热器本体的换热的效率以及热回收率，方便换热器本体的使用。

较佳的，所述丝杆组件包括第一伺服电机和丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承转动安装在所述匚型板上，且与所述螺纹块螺纹连接，所述第一伺服电机固定安装在所述匚型板上，且输出轴通过联轴器与所述丝杆传动连接。

通过采用上述技术方案，第一伺服电机的输出轴通过联轴器方便带动丝杆转动，丝杆与螺纹块螺纹连接时，能够带动滑动板在两个滑杆上平稳移动，间接对毛刷清洁辊和吸尘罩水平工作位置进行调整。

较佳的，所述底板的两侧开设有导向槽，所述连接板卡合滑动安装在所述导向槽内，所述连接板与所述滑动板之间焊接有两个对称分布的三角肋板。

通过采用上述技术方案，通过导向槽与连接板卡合滑动连接，大大提高连接板水平移动的平稳性，通过三角肋板有利于提高连接板与滑动板之间的结构强度。