[实用新型]新型压纹膜分切设备

说明书

本实用新型公开了新型压纹膜分切设备，包括分切箱体，所述的分切箱体两侧分别连接有送料通道和出料通道，所述的分切箱体靠所述的送料通道一侧依次设置有第一导料辊和第二导料辊，所述的分切箱体靠所述的出料通道一侧设置有第三导料辊，所述的分切箱体于所述的第二导料辊和第三导料辊之间设置有第一转动杆和第二转动杆，通过推动气缸的启动带动活动杆于所述的调节轨内来回位移，使得滑动块位置发生变化，通过延伸臂置于所述的压纹膜上的不同位置，令切片轮与压纹膜相接触产生分切纹路，使其具备根据不同尺寸宽度实现分切、送料、收料，自动化程度高，需要的人员配置大大减少，从而降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及塑胶设备领域，尤其是涉及新型压纹膜分切设备。

背景技术

塑料压纹膜，常用于包装、封装、装饰等各个领域，年需求量大，对于不同用途的塑料薄膜其宽度需求也不一样，对于现在的加工工艺，一般采用一整捆塑料薄膜拉出，平铺与工作台上采用量尺或剪刀进行裁切，一来裁切效率慢，二来容易造成切线偏移或弯曲，导致切口不直的情况，影响产品质量，因此很多企业采用自动化生产，而现阶段的自动化设备存在以下问题：第一，需要每个工位配置一个操作人员进行工位协调，生产成本高；第二，物料传动辊位置不合理，与分切机构的配合不好，导致分切出不同宽度的压纹膜每一段的宽度会出现不一样，影响产品质量；因此，有必要提出一种新型压纹膜分切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型压纹膜分切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

新型压纹膜分切设备，包括分切箱体，所述的分切箱体两侧分别连接有送料通道和出料通道，所述的分切箱体靠所述的送料通道一侧依次设置有第一导料辊和第二导料辊，所述的分切箱体靠所述的出料通道一侧设置有第三导料辊，所述的分切箱体于所述的第二导料辊和第三导料辊之间设置有第一转动杆和第二转动杆，所述的第一转动杆和第二转动杆的对称线之间依次设置有第三转动杆和第四转动杆，所述的送料通道、出料通道和分切箱体内设置有相连通且绕所述的第一导料辊、第二导料辊、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆和第三导料辊边缘的走膜道。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆外均驱动套接有转料辊，所述的转料辊外安装有第四导料辊。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的送料通道头端安装有第一卡板，所述的第一卡板内形成供出料卷轴安装的第一装配槽，所述的出料通道头端安装有第二卡板，所述的第二卡板内形成供所述的收料卷轴安装的第二装配槽，所述的出料卷轴内卷绕有压纹膜，所述的压纹膜通过走膜道卷入所述的第一导料辊、第二导料辊、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、第四导料辊和第三导料辊与所述的收料卷轴相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的收料卷轴内设置有装配卡槽，所述的装配卡槽供滑杆安装，所述的滑杆与所述的压纹膜头端相连接，且所述的滑杆沿所述的走膜道位移。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的送料通道和出料通道内沿长度方向均安装有送料辊，所述的送料辊均通过链条传动连接，所述的送料辊上方等间距安装有压于所述的压纹膜上方的压料辊。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的分切箱体内部靠所述的送料通道和出料通道一侧分别安装有第一分切机构和第二分切机构，所述的第一分切机构包括与所述的分切箱体焊接安装的第一定位气缸、与所述的第一定位气缸相联动的第一调节杆体、与所述的第一调节杆体相焊接的第一安装板和安装于所述的第一安装板上的第一切轮机构；

所述的第二分切机构包括与所述的分切箱体焊接安装的第二定位气缸、与所述的第二定位气缸相联动的第二调节杆体、与所述的第二调节杆体相焊接的第二安装板和安装于所述的第二安装板上的第二切轮机构。