[实用新型]一种多辊冷轧机

说明书

本实用新型提供了一种多辊冷轧机，其包括机架、冷轧装置以及输送装置；冷轧装置包括第一冷轧组件和第二冷轧组件，第一冷轧组件与第一冷轧组件均安设于机架；输送装置包括第一传送组件和第二传送组件，第一传送组件与第二传送组件均与机架连接，第一传送组件用于将待加工的工件输送至第一冷轧组件，第二传送组件用于将待加工的工件输送至第二冷轧组件。本实用新型解决了现有的冷轧机上料时需要人工上料、不能同时加工多件产品，存在效率低、浪费人力和浪费能源的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种多辊冷轧机。

背景技术

由于国民经济的发展，各行各业对各种金属及合金薄带和极薄带材的需求迅速增长，对板带材的质量要求也越来越高。冷轧机最大特点为材料利用率高，但是由于现有的冷轧机整体结构的单一设置，上料需要人工上料，较为麻烦，这样费时费力，生产成本大。

现有公开号为CN217121267U的中国实用新型专利公开了一种金属板材冷轧机，包括冷轧机基座，冷轧机基座顶端的外围固定设置有冷轧机机架，冷轧机机架底部的一侧固定安装有下驱动电机，下驱动电机的输出端固定设置有位于冷轧机机架内侧的下冷轧辊，冷轧机机架的顶端固定安装有两个冷轧液压缸，两个冷轧液压缸之间固定安装有正对下冷轧辊的冷轧组件，本实用新型一种金属板材冷轧机，该冷轧机结构设计紧凑，操作使用便捷，将传统冷轧辊改为冷轧组件，使得冷轧辊能够根据加工板材的宽度进行灵活的调整，从而提高了冷轧机的适用范围，增设有限位挡板和纠偏弧板，能够在金属板材轧制过程中进行纠偏导向，避免板材跑偏的现象，提高了板材的轧制效果。该冷轧机不能同时加工多件产品，存在效率低、浪费人力和浪费能源的问题。

实用新型内容

基于此，为了解决现有的冷轧机上料时需要人工上料、不能同时加工多件产品，存在效率低、浪费人力、浪费能源的问题，本实用新型提供了一种多辊冷轧机，其具体技术方案如下:

一种多辊冷轧机，包括机架、冷轧装置以及输送装置；冷轧装置包括第一冷轧组件和第二冷轧组件，第一冷轧组件与第一冷轧组件均安设于机架；输送装置包括第一传送组件和第二传送组件，第一传送组件与第二传送组件均与机架连接，第一传送组件用于将第一待加工的工件输送至第一冷轧组件，第二传送组件用于将第二待加工的工件输送至第二冷轧组件。

上述多辊冷轧机，通过设置用于将第一待加工的工件送至第一冷轧组件的第一传送组件以及用于将第二待加工的工件送至第二冷轧组价的第二传送组件，第一冷轧组件与第二冷轧组件同时运行，实现了多个工件的同时上料与加工，解决了现有的冷轧机上料时需要人工上料、不能同时加工多件产品，存在效率低、浪费人力、浪费能源的问题。

进一步地，所述第一传送组件包括第一驱动装置、第一输送件、定位板，所述第一驱动装置的输出端与所述第一输送件连接，所述定位板安设于所述第一输送件且沿所述第一输送件的运动方向设置，所述第一输送件安设于所述机架且用于将第一待加工的工件送至所述第一冷轧组件。

进一步地，所述第一冷轧组件包括第一加工结构、第一安装架以及控制所述第一加工结构转动的第二驱动装置，所述第一加工结构安设于所述安装架，所述安装架安设于所述机架，所述第一输送件用于将第一待加工的工件送至所述第一加工结构，所述第二驱动装置的输出端与所述第一加工结构连接。

进一步地，所述安装架包括本体与锁紧部，所述锁紧部安设于所述本体，所述第一加工结构安设于所述锁紧部，所述本体安设于所述机架。

进一步地，所述第一加工结构包括送料辊、第一轧辊以及第二轧辊，所述送料辊与所述第二轧辊在竖直方向的高度比所述第一输送件在竖直方向的高度低，所述第一轧辊在竖直方向的高度比所述第一输送件在竖直方向的高度高，所述送料辊、所述第一轧辊和所述第二轧辊均所述第二驱动装置的输出端连接，所述第一输送件用于将第一待加工的工件送至所述送料辊，所述送料辊、所述第一轧辊与所述第二轧辊均安设于所述锁紧部。