[实用新型]生产水溶肥的多级匀化装置

说明书

本实用新型公开了一种生产水溶肥的多级匀化装置，属于水溶肥生产设备领域。包括壳体，壳体内从上向下依次设有一级混料腔和二级混料腔，一级混料腔和二级混料腔连通，所述一级混料腔内设有甩料器，甩料器包括圆筒、转盘、分隔板、甩料转轴和甩料电机，圆筒顶部设有混料入口，侧边设有甩料口，转盘设于圆筒内部，分隔板将转盘均匀分隔并形成若干扇形存料区，甩料转轴穿过圆筒底部与转盘中心连接，甩料电机与甩料转轴传动连接，圆筒通过支撑肋板与壳体内壁连接，所述二级混料腔内设有搅拌机构。本实用新型在一级混料腔和二级混料腔内分别进行初步混合和二次混合，对水溶肥的搅拌加工更加的均匀和彻底，由此提高水溶肥的匀化效果和生产品质。

技术领域

本实用新型属于一种水溶肥生产设备，具体地说，尤其涉及一种生产水溶肥的多级匀化装置。

背景技术

水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。大量元素水溶肥产品分为固体(粉状)和液体两种类型。固体水溶肥的生产流程如下：大中量和微量元素原料被破碎机粉碎后，经过振动筛过滤得到细腻、均匀的粉末，再按照配方要求进行精确的称量，之后置于混合机中充分混合，对混合后的样品抽检，合格后打包得到产品。水溶肥料的生产中混合搅拌的是否充分和均匀，直接影响了有机肥的肥效，因此搅拌匀化质量在水溶肥生产中十分重要。然而目前的搅拌匀化方式是将配料一次性加入水溶肥搅拌装置中，然后进行搅拌匀化，现有的水溶肥搅拌装置由于罐体体积较大，搅拌匀化过程中小范围内配料可以实现搅拌匀化，无法做到配料整体的匀化，特别是进料口处容易造成单一配料堆积，导致不同搅拌区域配料含量不均的问题，而且搅拌桶桶底以及桶壁周围存在拌搅不均的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种生产水溶肥的多级匀化装置，以克服现有技术中生产水溶肥的多级匀化装置无法实现配料整体的匀化，导致不同搅拌区域配料含量不均的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种生产水溶肥的多级匀化装置，包括壳体，所述壳体内从上向下依次设有一级混料腔和二级混料腔，所述一级混料腔和二级混料腔连通，所述一级混料腔内设有甩料器，所述甩料器包括圆筒、转盘、分隔板、甩料转轴和甩料电机，所述圆筒顶部设有混料入口，侧边设有甩料口，所述转盘设于圆筒内部，所述分隔板将转盘均匀分隔并形成若干扇形存料区，所述甩料转轴穿过圆筒底部与转盘中心连接，所述甩料电机与甩料转轴传动连接，所述圆筒通过支撑肋板与壳体内壁连接，所述二级混料腔内设有搅拌机构。

进一步的，所述一级混料腔上方设有送料腔，所述送料腔上方两端分别设有一个配料进口，所述送料腔内部设有送料转轴，所述送料转轴上对称设有螺旋方向相反的螺旋桨叶，所述送料转轴与送料电机传动连接，所述送料腔通过出料通道与混料入口连通。

进一步的，所述一级混料腔内甩料器的底部设有多个交错倾斜设置的下料板。

进一步的，所述支撑肋板截面为三角形。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌电机和双螺旋搅拌带，所述搅拌轴与搅拌电机传动连接，所述双螺旋搅拌带固定设于搅拌轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有一级混料腔和二级混料腔，在一级混料腔内甩料器通过甩料过程将配料进行初步混合并破碎结块，使得配料进行初步混合，初步混合的配料进入二级混料腔内进行充分混合，避免了不同搅拌区域配料含量不均的问题，对水溶肥的搅拌加工更加的均匀和彻底，由此提高水溶肥的匀化效果，提高水溶肥的生产品质。

(2)本实用新型设置有送料腔，送料腔内通过送料转轴上对称设有螺旋方向相反的螺旋桨叶，可实现将不同配料按比例匀速均匀的送入一级混料腔，保证了配料混合的均匀性。

(3)本实用新型的一级混料腔内甩料器的底部设有多个交错倾斜设置的下料板，配料在重力作用下沿下料板滚落的过程进一步混合，进一步提高了配料的匀化效果。