[实用新型]一种高稳定的多板热压机

说明书

本实用新型公开了一种高稳定的多板热压机，包括外框架和热压板，所述热压板呈阵列状设置在外框架的内侧，所述外框架的顶部设置有挤压机构，所述外框架的前后两侧均设置有进料架，所述进料架的内侧设置有引导架，所述引导架的右侧设置有驱动机构。本实用新型的有益效果是：外框架采用前后双开口设计，在进行多板热压加工时，螺纹杆、电机和限位杆相互配合，可对引导架的位置进行调节，使引导架和活动轮相互配合，在热压机的前后两侧同时进行上料下料操作，实现双进双出进行上下料操作，有效提高了提高热压工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高稳定的多板热压机，具体为一种高稳定的多板热压机，属于热压机技术领域。

背景技术

多板热压机是一种对工业制品进行压力成型的成型机械，通常用于对人造复合板材进行热压加工。

现有技术中，公开号为CN209774937U的中国专利提供了一种多层木板热压机，包括壳体和至少两层热压板，热压板中部放置有待加工单板层，壳体顶部设置有液压缸，液压缸的伸缩杆穿过壳体顶部与最顶层的热压板中部连接，相邻两个热压板之间经连接件连接，连接件包括设置于上层热压板侧部的上层定位孔、设置于下层热压板侧部的下层定位孔和两端固定有挡块的连接杆，上层定位孔和下层定位孔位于同一直线上，上层定位孔和下层定位孔依次与连接杆穿接。该实用新型通过顶部液压缸可只经一个驱动机构即可实现热压板的升降，简化了整体结构，并可将挤压出的胶水集中收集，保持了整机的整洁。

在本实施过程中发现，现有的多板热压机在使用过程中，通常采用单进单出的方式进行上下料操作，在进行上下料时的工作空间较小，无法快速进上下料工作，导致多板热压机的使用效率较低，因此我们提出了一种高稳定的多板热压机。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高稳定的多板热压机，包括外框架和热压板：

所述热压板呈阵列状设置在外框架的内侧，所述外框架的顶部设置有挤压机构，用于对热压板进行挤压；

所述外框架的前后两侧均设置有进料架，所述进料架的内侧设置有引导架，用于对板材进行引导；

所述引导架的右侧设置有驱动机构，用于带动引导架进行活动。

优选的，所述外框架的内侧设置有左右对称的滑杆。

优选的，所述挤压机构包括液压组和升降架，所述液压组设置在外框架的顶部，所述升降架设置在液压组的活塞杆上，且与最上方的热压板相连。

优选的，所述热压板的左右两侧均设置有与滑杆相连的滑块，所述热压板的外侧且靠近四角处均设置有油管接头。

优选的，相邻的所述热压板之间且靠近四角处设置有连接件，所述连接件由相互铰接的连接板组成，所述连接板与热压板转动连接。

优选的，所述引导架的内侧设置有若干均匀分布的活动轮，所述活动轮与引导架转动连接。

优选的，所述驱动机构包括螺纹杆和电机，所述螺纹杆设置在引导架的右端，且与引导架螺纹连接，所述电机设置在进料架的顶部，且与螺纹杆同轴连接，所述进料架的内侧且靠近左端处设置有限位杆。

本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中外框架采用前后双开口设计，在进行多板热压加工时，螺纹杆、电机和限位杆相互配合，可对引导架的位置进行调节，使引导架和活动轮相互配合，在热压机的前后两侧同时进行上料下料操作，实现双进双出进行上下料操作，有效提高了提高热压工作效率。

2、通过热压板通过四组油管接头可实现自由输油管路进行连接，方便高温油体在热压板的内部流动进行热压，在热压过程中，通过连接件可对相邻的热压板进行连接，方便升降架带动热压板向上进行活动，并使热压板具有较高的稳定性。

附图说明