[实用新型]一种玻璃纤维保温材料的针刺装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃纤维保温材料的针刺装置，属于工业制造领域。现有装置操作不便，多为单面针刺的机械，容易使纤维原材料产生上下移位。本实用新型包括工作架、纤维网进料平台、压紧滚筒、滚压带一，输送机构、滚压带二和滚压带定位辊，纤维网进料平台固定在工作架上，压紧滚筒与工作架连接，滚压带一通过滚动辊安装在工作架上，滚动辊包括一号辊、二号辊和三号滚辊，滚压带一绕在一号辊、二号辊和三号滚辊上，一号辊和二号辊支撑的那段滚压带一为压紧段，滚压带二位于输送机构的上方，压紧滚筒和滚压带一的压紧段之间、以及滚压带二和输送机构之间形成保温材料输送通道。本实用新型操作便捷、使用安全，减少了人工操作，工作过程简单高效。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维保温材料的针刺装置，属于工业加工制造领域，主要用于对铺网叠加成型的玻璃纤维网保温原材料进行针刺打孔。

背景技术

针刺机作为玻璃纤维保温材料制作生产线上的一个重要设备，其作用是通过刺针将纤维束刺入纤网，为了后续热压工序排除保温材料中的杂质废气，去除有害物质、减小产品体积、增加产品密度和牢固度。现有的针刺机多为单面进行针刺工序的机械，而且当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，纤维产生上下移位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作便捷、安全，工序完整，可进行双面针刺加工的玻璃纤维保温材料的针刺装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该玻璃纤维保温材料的针刺装置，包括工作架、纤维网进料平台、压紧滚筒和滚压带一，纤维网进料平台固定连接在工作架上，压紧滚筒通过定位块与工作架转动连接，滚压带一通过滚动辊安装在工作架上，其特征在于：还包括输送机构、滚压带二和滚压带定位辊，滚动辊包括一号辊、二号辊和三号滚辊，一号辊、二号辊和三号滚辊排列成三角形，且一号辊的轴线和二号辊的轴线位于同一水平面上，三号滚辊位于一号辊和二号辊的下方，滚压带一绕在一号辊、二号辊和三号滚辊上，一号辊和二号辊支撑的那段滚压带一为压紧段，滚压带二位于输送机构的上方，输送机构的输送面与滚压带一的压紧段位于同一水平面上，滚压带定位辊设置在滚压带二的内部；压紧滚筒和滚压带一的压紧段之间、以及滚压带二和输送机构之间形成保温材料输送通道。对纤维原材料的针刺和挤压同时进行，有利于充分排出纤维原材料内部的气体，保证原材料的成型稳定性，纤维材料从进料平台的进入到挤压针刺完成出料全过程保持原材料稳定，针刺不会造成纵向移动。

进一步地，本实用新型所述滚压带一和滚压带二表面布满刺针，所述刺针错位间隔排列，所述刺针排列密度为100-120针/每平米。刺针的位置错位排布使得在进行针刺工序的时候纤维原材料的平面不会产生褶皱挤压。

进一步地，本实用新型所述压紧滚筒上设置有压紧锯齿和压紧条，所述压紧锯齿边缘呈锯齿状，所述压紧条边缘呈水平状。锯齿尖端存在于水平同排刺针间隙中，压紧条与刺针纵向间隔配合。

进一步地，本实用新型所述每个输送机构两侧设置传动轴，所述传动轴带动传送带运动。传送带一直保持对原材料的输送，从第一面的针刺完成后紧接着进行第二面的针刺，对完成双面针刺的原材料往后面工序的输送。

进一步地，本实用新型所述滚压带定位辊的直径比传动轴的直径大。对输送至此的原材料利用挤压的方式使得刺针刺入原材料中，保证针刺效率。

进一步地，本实用新型所述纤维网进料平台存在平台落差的设计，有两段不同高度的平台呈阶梯状结构。形成一定的高度差，将要进行针刺的纤维原材料更加平稳的输送至滚压带一上，进行之后的针刺工序。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：工序完整，机械操作便捷、安全，针刺过程中原材料不易产生褶皱，不随着刺针与原材料的剥离带动原材料产生纵向位移，整体机械效率高，能在一道完整工序下完成对纤维原材料的两面针刺，从而大大提高了垂直方向的导热性能、 抗拉强度以及剪切强度。

附图说明