[实用新型]一种铝合金结构件高压铸造抽真空精密模具有效
申请号: | 202223276847.1 | 申请日: | 2022-12-07 |
公开(公告)号: | CN218799018U | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 王海文 | 申请(专利权)人: | 海泰克精密压铸江苏有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22;B22D17/20;B22D17/14 |
代理公司: | 北京深川专利代理事务所(普通合伙) 16058 | 代理人: | 覃海芬 |
地址: | 223001 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 结构件 高压 铸造 真空 精密 模具 | ||
本实用新型涉及造抽真空精密模具技术领域,具体的说是一种铝合金结构件高压铸造抽真空精密模具,包括底座,所述底座的表面固定安装有控制器,所述底座的表面分别设置有第一模具和第二模具,驱动铸造机构,用于驱动和避免铸造时材料残留的所述驱动铸造机构设置于底座的顶部,其中,所述驱动铸造机构包括固定安装在底座顶部的真空泵,所述真空泵的一侧设置有抽真空组件;可以通过打开真空泵,通过吸气管进行吸气,若是有部分铝材料进入延伸管的内部时,可以旋转连接管可以让连接管与吸气管相分离,这时可以将新的连接管替换上去,避免影响铸造,再将需要清理的连接管放入化学药液里进行浸泡将铝材料溶解清理十分便捷。
技术领域
本实用新型涉及造抽真空精密模具技术领域,特别的涉及一种铝合金结构件高压铸造抽真空精密模具。
背景技术
在铝合金结构件的高压压铸行业普遍运用真空压铸方式进行压铸生产,通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺,但在对模具内抽真空时会有部分铝材料容易进入吸气管内对吸气管内部产生堵塞,难以清理。
因此,提出一种铝合金结构件高压铸造抽真空精密模具以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于清洁的切割装置,改善了在对模具内抽真空时会有部分铝材料容易进入吸气管内对吸气管内部产生堵塞,难以清理的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种铝合金结构件高压铸造抽真空精密模具,包括:底座,所述底座的表面固定安装有控制器,所述底座的表面分别设置有第一模具和第二模具,驱动铸造机构,用于驱动和避免铸造时材料残留的所述驱动铸造机构设置于底座的顶部,其中,所述驱动铸造机构包括固定安装在底座顶部的真空泵,所述真空泵的一侧设置有抽真空组件,所述底座的一侧设置有驱动组件,可以通过抽真空组件当有铝材料进入吸气管内部时,可以快速将吸气管的一侧进行拆卸,然后可以方便地对内部的;铝材料进行清理,可以通过驱动组件驱动铝材料进入第一模具和第二模具之间。
优选的,所述抽真空组件包括固定安装在真空泵一侧的吸气管,所述吸气管一侧螺纹连接有连接管,所述连接管的底端固定连接有延伸管,所述延伸管延伸至第一模具和第二模具之间,在进行抽真空时,可以通过打开真空泵,让真空泵通过吸气管进行吸气,若是有部分铝材料进入延伸管的内部时,可以在第一模具和第二模具分离后旋转连接管可以让连接管与吸气管相分离,这时可以将新的连接管替换上去,避免影响铸造,再将需要清理的连接管放入化学药液里进行浸泡将铝材料溶解清理十分便捷。
优选的,所述抽真空组件还包括开设在第二模具一侧的进料孔,所述连接管的表面固定安装有密封圈,所述密封圈分别与第一模具和第二模具相接触,可以通过密封圈在吸气管进行吸气时,可以与第一模具和第二模具相抵紧,进行密封,避免在吸气时,有外界气体流入,影响密封性。
优选的,所述驱动组件包括固定安装在底座表面的滑轨,所述滑轨的一侧滑动连接有活动架,所述活动架与第二模具固定安装,所述活动架的表面固定安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的一端均连接有同一个挤压板,所述第二模具进料孔的外侧固定安装有挤压管,所述挤压管的一侧固定安装有进料管,所述挤压板位于挤压管的内部,并与挤压板滑动连接,可以通过将铝材料倒入进料管的内部,通过进料管进入挤压管内,然后通过启动两个电动伸缩杆,让两个电动伸缩杆驱动挤压板将材料挤压进入两个模具之间进行铸造,再配合抽真空组件对铸造的结构件的气孔和气泡进行消除。
优选的,所述第二模具的两侧均固定安装有夹板,两个所述夹板相远离的一侧均固定连接有支块,所述底座的表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆贯穿一侧的所述支块并与所述支块螺纹连接,可以通过两个夹板对第二模具进行夹持固定,可以通过电机驱动螺杆进行转动,让螺杆与对应支块进行螺纹运动,可以让支块在对应的螺杆上进行运动可以让支块和夹板带动第二模具与第一模具相分离和靠近。
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