[实用新型]编织布热熔裁切机的废气吸附机构

说明书

本实用新型涉及编织袋加工技术领域，具体为编织布热熔裁切机的废气吸附机构，包括箱体，箱体的内部设有多个等间距分布的镂空框，镂空框的中心处填充有活性炭，箱体的侧壁设有用于将箱体内部气体向外排出的风机，还包括：用于减缓编织布热熔裁切过程中所产生废气在箱体内部流速的缓冲组件；用于对镂空框位置进行限制的限位板；用于推动镂空框进行竖直方向移动的弹性支撑组件；用于对镂空框顶端进行覆盖的密封组件。本实用新型通过设置镂空结构的镂空框对活性炭进行装载，而后通过密封板、转轴和上置块的配合使用对镂空框的顶部进行覆盖，便于将镂空框从箱体内部取出并对镂空框内部所填充的活性炭进行更换。

技术领域

本实用新型涉及编织袋加工技术领域，具体为编织布热熔裁切机的废气吸附机构。

背景技术

编织袋在加工过程中通常需要利用裁切机进行裁断，其中编织袋通过热熔裁切时会产生大量的废气，为了避免废气直接排放而对外部环境造成污染，通常需要经过喷淋塔除去废气中所掺杂的颗粒物并降低废气的温度，然后通过除雾器除去废气中的水蒸气，紧接着，除雾后的废气进入到低温等离子废气处理设备中，在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，使有毒、有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，使得废气中的污染物得以降解去除；

由于电离后产生的电子平均能量在10ev，适当控制反应条件可以处理分解掉废气中的大部分有机气体，而后再将处理后的废气引入活性炭吸附箱中，由于柱状活性炭表面积和孔隙率大、吸附能力强、具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，从而使得有机废气与活性碳接触后，废气中的有机污染物会被吸附在活性碳表面并从气流中脱离出，从而实现对编织布热熔裁切过程中所产生废气的清理，为了避免活性炭长期使用后达到饱和期而影响对废气的吸附处理效果，我们提出编织布热熔裁切机的废气吸附机构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了编织布热熔裁切机的废气吸附机构。

本实用新型的技术方案是：

编织布热熔裁切机的废气吸附机构，包括箱体，所述箱体的内部设有多个等间距分布的镂空框，所述镂空框的中心处填充有用于对编织布热熔裁切过程中所产生废气进行吸附过滤处理的活性炭，所述箱体的侧壁设有用于将所述箱体内部气体向外排出的风机，还包括：

用于减缓编织布热熔裁切过程中所产生废气在所述箱体内部流速的缓冲组件；

用于对所述镂空框位置进行限制的限位板；

用于推动所述镂空框进行竖直方向移动的弹性支撑组件；

用于对所述镂空框顶端进行覆盖的密封组件。

作为优选的技术方案，所述缓冲组件包括多个等间距分布的隔板，所述隔板的表面均开设有多个等间距分布的通孔，所述隔板位于相邻两个所述镂空框之间。

作为优选的技术方案，所述限位板呈U形状且开口朝上，所述限位板的侧壁和底端均开设有与所述镂空框尺寸相适配的卡槽，且所述限位板底端卡槽的底部与外部相通。

作为优选的技术方案，所述弹性支撑组件包括位于所述镂空框下方的移动板，所述箱体的底端内壁开设有与所述移动板滑动连接的矩形槽。

作为优选的技术方案，所述移动板与其对应所述矩形槽的底端内壁通过弹簧固定连接，所述移动板通过移动块与其对应所述限位板滑动连接。

作为优选的技术方案，所述密封组件包括铰接于所述箱体顶部的密封板，所述密封板的数量与所述镂空框的数量相同且一一对应。

作为优选的技术方案，所述箱体的顶部且位于所述密封板的一侧转动连接有多个等间距分布的转轴，所述转轴的顶端均设有上置块，所述上置块的底端与所述密封板的顶部位于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：