[实用新型]一种开口井字定位筋焊接设备

说明书

本实用新型提供一种开口井字定位筋焊接设备。所述开口井字定位筋焊接设备包括底座；定位结构，所述定位结构固定于所述底座表面的一端；焊接机器人，所述焊接机器人安装于所述底座表面的另一端；第一限位结构，所述第一限位结构安装于所述放置台的侧壁；清渣结构，所述清渣结构安装于所述底板表面的一端；收集盒，所述收集盒安装于所述底板的另一端；第二限位结构，所述第二限位结构安装于所述放置台的顶面。本实用新型提供的开口井字定位筋焊接设备具有便于能够方便后期清理焊渣，且能够增加定位筋的精确度，且还能够加强焊接的质量和进度的优点。

技术领域

本实用新型涉及预应力梁板波纹管井字定位钢筋施工技术领域，尤其涉及一种开口井字定位筋焊接设备。

背景技术

目前，在预制T梁波纹管定位施工过程中，现有的施工方法是在台座上先行焊接腹板处定位钢筋，然后根据定位穿束波纹管，最后将人工焊接的开口“井”字定位钢筋卡住波纹管，将开口“井”字筋及腹板处定位筋焊接在一起形成完整的“井”字定位钢筋。

但是现有的一些焊接设备在焊接时，焊接定位钢筋时产生的焊渣会掉落在台座上，后期焊渣无法清理，浇筑后会影响梁板外观和质量，且开口“井”字定位筋定位不精确，易导致预应力损失，且人工焊接开口“井”字定位筋质量差且进度较缓慢。

因此，有必要提供一种新的开口井字定位筋焊接设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于能够方便后期清理焊渣，且能够增加定位筋的精确度，且还能够加强焊接的质量和进度的开口井字定位筋焊接设备。

本实用新型提供的开口井字定位筋焊接设备包括：底座；定位结构，所述定位结构固定于所述底座表面的一端，所述定位结构包括底板、侧板、放置台、定位槽、丝杆、滑块、第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述底板固定于所述底座表面的一端，所述侧板安装于所述底板表面的两端，放置台固定于所述底板表面的居中处，所述定位槽设于所述侧板和所述放置台之间，所述丝杆贯穿所述底板的侧壁，所述滑块固定于所述侧板底端的居中处，所述第一滑槽设于所述底板板的表面，所述第二滑槽设于所述放置台的侧壁，所述第三滑槽设于所述放置台的顶面；定位筋结构，所述定位筋结构安装于所述放置台的顶面，所述定位筋结构包括横向钢筋和竖向钢筋，所述横向钢筋放置于所述放置台的顶面，所述竖向钢筋的一端插入所述定位槽的内部；焊接机器人，所述焊接机器人安装于所述底座表面的另一端；第一限位结构，所述第一限位结构安装于所述放置台的侧壁，所述第一限位结构包括滑板和弹簧，所述滑板安装于所述放置台的侧壁，所述弹簧固定于所述放置台的一端侧壁；清渣结构，所述清渣结构安装于所述底板表面的一端，所述清渣结构包括固定架、刀片、夹板刮板、夹槽刮板和架板刮板，所述固定架安装于所述底板表面的一端，所述夹板刮板固定于所述固定架内部顶面的两端，所述夹槽刮板固定于所述固定架内部顶面，所述架板刮板固定于所述固定架内部顶面的居中处，所述刀片分别固定于所述夹板刮板、所述夹槽刮板和所述架板刮板一端侧壁的底端；收集盒，所述收集盒安装于所述底板的另一端；第二限位结构，所述第二限位结构安装于所述放置台的顶面，所述第二限位结构包括挡板和齿条，所述挡板安装于所述放置台的顶面，所述齿条固定于所述挡板一端侧壁的底端；传动结构，所述传动结构安装于所述放置台顶端的内部，所述传动结构包括第一齿轮、固定杆和第二齿轮，所述固定杆安装于所述放置台顶端的内部，所述第一齿轮固定于所述固定杆的底端，所述第二齿轮固定于所述固定杆的顶端。

优选的，所述滑块滑动于所述第一滑槽的内部，且所述滑块与所述丝杆之间螺纹转动。

优选的，所述弹簧的另一端固定于所述第二滑槽的内侧壁，所述滑板滑动于所述第二滑槽的内部。

优选的，所述挡板滑动于所述第三滑槽的内部，且所述挡板侧壁固定所述齿条与所述第二齿轮啮合。

优选的，所述第一限位结构还包括限位槽和齿块，所述限位槽设于所述滑板的一端侧壁，所述齿块固定于所述滑板顶端的侧壁。