[实用新型]玻璃板清洗用支撑装置

说明书

本申请涉及玻璃板生产的领域，尤其是涉及一种玻璃板清洗用支撑装置，其包括长方形的底座，底座滑动连接有两个相互平行的承托杆，两个承托杆均沿其长度方向等间隔固定连接有多个立杆，底座的长度方向的两端处均固定连接有安装架，一个安装架上设置有用于调节两个承托杆之间的间隔的第一调节组件，安装架沿底座的宽度方向滑动连接有两个限位杆，一个安装架上设置有用于调节两个限位杆之间的间隔的第二调节组件，两个安装架上相互对应的两个限位杆之间可拆连接有升降杆，升降杆的长度方向与承托杆的长度方向相互平行，限位杆与升降杆之间设置有锁定组件；本申请具有便于稳定地支撑不同尺寸的玻璃板的效果，利于降低工人劳动强度、充分利用空间。

技术领域

本申请涉及玻璃板生产的领域，尤其是涉及一种玻璃板清洗用支撑装置。

背景技术

玻璃板在经过研磨抛光机研磨抛光后，表面残留有研磨液脏污，一般将玻璃板放置在浸泡槽内的浸泡槽支架上，再对玻璃板进行清洗，支架上一般有底座和多组支撑杆组组成，支撑杆组固定在底座上，每组支撑杆组由两个竖直的立杆组成，玻璃板放置于底座上且位于相邻的两组支撑杆组之间，利用两组支撑杆组使玻璃板保持竖立，以便于清洗玻璃板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有的浸泡槽支架尺寸是固定的，但生产过程中经常需要清洗不同尺寸的玻璃板，当支架尺寸较小时，难以稳定支撑大型号的玻璃板；当支撑架尺寸较大时，放置小型号的玻璃板需要工作人员反复弯腰将玻璃板放置到底座上；若根据不同尺寸的玻璃板专门生产对应的支架，又容易经常闲置且占用存放空间。

实用新型内容

为了改善支架难以适用不同尺寸的玻璃板的问题，本申请提供一种玻璃板清洗用支撑装置。

本申请提供的一种玻璃板清洗用支撑装置采用如下的技术方案：

玻璃板清洗用支撑装置，包括长方形的底座，所述底座沿其宽度方向滑动连接有两个相互平行的承托杆，所述承托杆的长度方向与所述底座的长度方向相互平行，两个所述承托杆均沿其长度方向等间隔固定连接有多个立杆，两个所述承托杆上的多个所述立杆一一对应，所述底座的长度方向的两端处均固定连接有安装架，一个所述安装架上设置有用于调节两个所述承托杆之间的间隔的第一调节组件，所述安装架沿所述底座的宽度方向滑动连接有两个限位杆，所述限位杆的长度方向沿竖直方向设置，一个所述安装架上设置有用于调节两个所述限位杆之间的间隔的第二调节组件，两个所述安装架上相互对应的两个所述限位杆之间可拆连接有升降杆，所述升降杆的长度方向与所述承托杆的长度方向相互平行，所述限位杆与所述升降杆之间设置有用于将所述升降杆固定在不同高度处的锁定组件。

通过采用上述技术方案，取下两个升降杆，利用第一调节组件调节两个承托杆之间的距离，将玻璃板于每个承托杆相邻的两个立杆之间处放置在两个承托杆上，便于稳定地支撑尺寸较大的玻璃板；在对应的两个限位杆之间安装升降杆，并根据玻璃板的高度尺寸选择升降杆合适的高度，利用锁定组件使得升降杆和限位杆固定，利用第二调节组件通过调节两个限位杆之间的距离以调节两个升降杆之间的距离，将玻璃板于相邻的两个立杆之间处放置在两个升降杆上，实现便于放置不同尺寸的玻璃板的效果。

可选的，所述底座的长度方向的两端均固定连接有导轨，所述导轨的长度方向与所述底座的宽度方向平行，所述导轨于其长度方向的竖直截面为“T”字形，所述承托杆的长度方向的两端均贯穿开设有“T”字形的滑槽，两个所述导轨分别穿设于两个所述滑槽且与所述滑槽滑移适配。

通过采用上述技术方案，承托杆与T形的导轨滑移适配，利于承托杆更平稳地移动，便于调节两个承托杆之间的间隔。

可选的，所述第一调节组件包括第一双头螺杆和两个活动块，所述第一双头螺杆与一个所述安装架转动连接，所述第一双头螺杆的轴向与所述底座的宽度方向相互平行，两个所述活动块分别与两个所述承托杆一一对应且固定连接，两个所述活动块分别套设且螺纹连接于所述第一双头螺杆的两端。