[实用新型]一种高强度聚酯纤维高分子复合熔管制作用烘干机

说明书

本实用新型公开了一种高强度聚酯纤维高分子复合熔管制作用烘干机，包括烘干室，具有能够调节温度的烘干腔室，用于高强度聚酯纤维高分子复合熔管的烘干；平铺机构，所述平铺机构具有至少两层，每层平铺机构可以水平的进出烘干腔室，烘干时多根高强度聚酯纤维高分子复合熔管平行的架设于平铺机构上；驱动机构，与平铺机构相连接，以驱动架设在平铺机构上的高强度聚酯纤维高分子复合熔管在烘干时持续自转；牵引机构，高强度聚酯纤维高分子复合熔管烘干后，牵引机构支撑于平铺机构的外侧端下以便将平铺机构从烘干腔室中水平拉出。通过上述结构，实现了高强度聚酯纤维高分子复合熔管水平自转烘干，避免了因为长时间竖立而导致的环氧树脂分布不均。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，特别是一种高强度聚酯纤维高分子复合熔管制作用烘干机。

背景技术

高强度聚酯纤维高分子复合熔管是在高分子材质的内管上缠绕浸润有环氧树脂的玻璃纤维后，再经过烘干制成。整个烘干过程是将高强度聚酯纤维高分子复合熔管置于烘干机中进行120℃，持续6小时的连续烘烤。现有烘干机主要是一个能够调节内部烘干温度的烘干室，烘干室内结构简单，仅为一个烘干腔室，在进行高强度聚酯纤维高分子复合熔管的烘干时，为了避免高强度聚酯纤维高分子复合熔管中未干的环氧树脂与烘干腔室的室壁接触而只能采取竖立姿态。然而，环氧树脂虽然具有较高的粘稠度，不易发生流动，但是高强度聚酯纤维高分子复合熔管如果在烘干时长时间保持竖立状态，则仍然会出现环氧树脂向下流动的问题，烘干完成后的高强度聚酯纤维高分子复合熔管会呈现下端直径大而上端直径小，不利于后续加工。另外，环氧树脂向下汇集还会导致环氧树脂在高强度聚酯纤维高分子复合熔管中分布不均，影响高强度聚酯纤维高分子复合熔管的整体强度。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度聚酯纤维高分子复合熔管制作用烘干机，该烘干机主要适用于一种高强度聚酯纤维高分子复合熔管制作用烘干机的烘干，以使烘干后的高强度聚酯纤维高分子复合熔管不会出现两端大小不一以及环氧树脂分布不均的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种高强度聚酯纤维高分子复合熔管制作用烘干机，包括

烘干室，具有能够调节温度的烘干腔室，用于高强度聚酯纤维高分子复合熔管的烘干；

平铺机构，所述平铺机构具有至少两层，每层平铺机构可以水平的进出烘干腔室，烘干时多根高强度聚酯纤维高分子复合熔管平行的架设于平铺机构上；

驱动机构，与平铺机构相连接，以驱动架设在平铺机构上的高强度聚酯纤维高分子复合熔管在烘干时持续自转；

牵引机构，高强度聚酯纤维高分子复合熔管烘干后，牵引机构支撑于平铺机构的外侧端下以便将平铺机构从烘干腔室中水平拉出。

优选的，所述烘干腔室的侧壁上对称开设至少两组导槽，所述平铺机构包括支撑框，支撑框的两侧设置滚轮组，滚轮组置于导槽中，所述支撑框的上表面等间距的设置有若干支撑座，高强度聚酯纤维高分子复合熔管可转动的架设于支撑座上且两端伸出支撑框，所述伸出支撑框的高强度聚酯纤维高分子复合熔管与驱动机构接触并在驱动机构驱动下发生自转。

优选的，所述驱动机构包括于支撑框一侧设置的至少两个第一驱动轮，第一驱动轮上绕设第一传送带，所述高强度聚酯纤维高分子复合熔管架设于支撑座上后，伸出部分的表面与传送带表面相切接触；所述第一驱动轮中最内侧的一个第一驱动轮的端部还同轴连接第二驱动轮，所述烘干室内还可转动的设置有两个第三驱动轮，第三驱动轮上绕设第二传送带，当平铺机构进入烘干腔室到位后，第二驱动轮轮缘传动的抵接在第二传送带上，所述烘干室外侧还设置有与其中一个第三驱动轮传动连接的电机，转动电机以驱动能够带动高强度聚酯纤维高分子复合熔管自转的第一传送带行走。

优选的，所述支撑框的内侧端上开设锁止孔，所述烘干室上方设置第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩杆纵向伸入至烘干腔室中，所述伸缩杆上设置有插销，当支撑框进入到位后，伸缩杆下行以使插销插入至锁止孔中。