[实用新型]一种机械铸件检测装置

说明书

本实用新型公开了一种机械铸件检测装置，包括硬度检测装置、质量检测装置、电动传送带和支架，所述质量检测装置的左右两侧分别安装有一个电动传送带，所述质量检测装置的后侧安装有支架，所述质量检测装置的上方位置设置有硬度检测装置，所述硬度检测装置安装在支架的底面。本实用新型安装有控制电脑，控制电脑负责监测硬度检测装置、质量检测装置所传来的数据，与数据库里的数据比对，当发现有不合格产品时，则需立即控制电动伸缩杆，驱动电动伸缩杆将将不合格的机械铸件及时推出传送带并及时收回；安装了电动伸缩杆，电动伸缩杆由与之连接的伸缩电机驱动，负责将不合格的机械铸件推出传送带并及时收回。

技术领域

本实用新型涉及机械零部件检技术领域，具体为一种机械铸件检测装置。

背景技术

“智能铸造”已经逐渐进军传统的铸造行业，也是铸造业前进的必经之路，该“智能铸造”是信息化与铸造生产高度融合的产物，包括智能铸造技术和智能铸造系统。其中，智能铸造技术包括数字模拟、3D打印、机器人、ERP(Enterprise Resource Planning企业资源计划)等，智能铸造系统是具有学习能力的大数据知识库，能够通过对环境信息和自身信息的对比分析而进行自我规划、自我改善。“智能铸造”典型应用模式为“数字化铸造厂”，“数字化铸造厂”全部采用信息化手段管理生产流程、质量控制流程、财务流程、产品开发流程、人力资源管理培训流程等所有内部流程，同时用信息化手段处理与供应商、与客户的关联流程，可以对整个生产过程进行模拟仿真和调控，铸件的整个生命周期都将被记录，切实做到整个过程的智能化。在工业产品加工过程中，如果能够无损伤地对工件进行自动无损伤缺陷检测并准确找到缺陷位置，将会大幅提升产品质量，减少残次品。目前国内对机械铸件的检测大多在实验室使用精密仪器检测，部分可以通过机器完成的监测项目，仍旧在实验室中完成且需要人工配合，检测流程多而显得繁琐，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械铸件检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械铸件检测装置，包括硬度检测装置、质量检测装置、电动传送带和支架，所述质量检测装置的左右两侧分别安装有一个电动传送带，所述质量检测装置的后侧安装有支架，所述质量检测装置的上方位置设置有硬度检测装置，所述硬度检测装置安装在支架的底面。

优选的，所述支架上正对着质量检测装置的一侧安装有电动伸缩杆。

优选的，所述支架的一侧安装有控制电脑。

优选的，所述支架和控制电脑之间安装有数据连接线。

优选的，所述支架上正对电动传送带的一侧安装有激光计数器。

优选的，所述电动传送带的一侧安装有传送带驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.安装了控制电脑，控制电脑负责监测硬度检测装置、质量检测装置所传来的数据，与数据库里的数据比对，当发现有不合格产品时，则需立即控制电动伸缩杆，驱动电动伸缩杆将将不合格的机械铸件及时推出传送带并及时收回；

2.安装了电动伸缩杆，电动伸缩杆由与之连接的伸缩电机驱动，负责将不合格的机械铸件推出传送带并及时收回；

3.安装了激光计数器，激光计数器位于传送带的出料带的一侧，负责将合格的机械铸件进行计数，并将所得到的数据传输到控制电脑中，使控制电脑负责显示合格的产品数，计算并给出产品的合格率。

4.将部分简单的监测数据通过该机器完成，而较为细致的检测项目可以交由后续的工作流程进行，简化了检测流程，也减轻了操作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的前视示意图。