[实用新型]一种灌注桩桩底沉渣检测装置

说明书

本实用新型涉及桩底沉渣检测装置技术领域，具体为一种灌注桩桩底沉渣检测装置，包括：包括立杆、移动铁筒和圆形铁盘，移动铁筒固定连接在圆形铁盘的上端，且移动铁筒和圆形铁盘滑动套在立杆的外壁上，所述立杆的一端侧壁上开设有缺口，另一端侧壁上开设有球眼；移动铁筒和圆形铁盘的内壁上设有平口，平口的侧壁和缺口的外壁滑动连接，移动铁筒的一端侧壁上开设有通道，通道的内部通过弹簧设置小钢球；使用此检测装置，孔底沉渣测量效率高，能够很快判断出沉渣厚度是否满足要求；使用此检测装置，可以消除因卷尺读数误差等原因造成的沉渣厚度不准的情况，保证施工质量；而且此装置可以长久循环使用。

技术领域

本实用新型涉及桩底沉渣检测装置技术领域，具体为一种灌注桩桩底沉渣检测装置。

背景技术

灌注桩是工程施工中非常重要的一环，关系到工程整体质量和安全，因此灌注桩施工过程要严格把控每一个细节，沉渣厚度控制就是相当重要的一步。灌注桩施工完成终孔后要进行清孔，清孔的目的是将孔底的渣土或渣石清理干净。灌注桩孔底沉渣过厚，会导致桩基础出现竖向沉降和变形，导致承载力折减，影响工程结构安全。因此，必须严格控制桩底沉渣厚度，根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)要求，端承型桩的孔底沉渣厚度不应大于50mm，摩擦型桩的孔底沉渣厚度不应大于100mm。

现有的灌注桩桩底沉渣检测方式是采用同一种吊锤先轻轻下放，测得深度作为沉渣顶面深度，再提高距孔底3～4m，自由落体下放，测得深度作为孔底深度，二者之差为沉渣厚度。此种检测方法效率较慢，而且精度不高，吊锤上的卷尺容易出现磨损，造成读数有误等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌注桩桩底沉渣检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌注桩桩底沉渣检测装置，包括立杆、移动铁筒和圆形铁盘，移动铁筒固定连接在圆形铁盘的上端，且移动铁筒和圆形铁盘滑动套在立杆的外壁上，所述立杆的一端侧壁上开设有缺口，另一端侧壁上开设有球眼；

移动铁筒和圆形铁盘的内壁上设有平口，平口的侧壁和缺口的外壁滑动连接，移动铁筒的一端侧壁上开设有通道，通道的内部通过弹簧设置小钢球；

移动铁筒的外壁上通过小型螺帽螺纹连接有螺丝，螺丝位于通道的外端口处。

优选的，所述立杆的顶端外壁上圆周开设有外螺纹，底端固定连接有圆锥体。

优选的，所述立杆的顶端螺纹连接有大型螺帽，大型螺帽的上端固定连接有圆形铁环。

优选的，所述圆形铁盘的半径大于移动铁筒的半径，且圆形铁盘和移动铁筒的内端口齐平，移动铁筒的下端焊接在圆形铁盘的上端侧壁上。

优选的，所述球眼设有若干个，且呈线性均匀分布在立杆的外壁上。

优选的，所述小钢球滑动设置在通道内，弹簧的一端插入通道内并和小钢球相接触。

优选的，所述小型螺帽的一端固定焊接在移动铁筒的外壁上，螺丝的外壁和小型螺帽的内壁螺纹连接，且将弹簧完全推进通道内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用此检测装置，孔底沉渣测量效率高，能够很快判断出沉渣厚度是否满足要求；2、使用此检测装置，可以消除因卷尺读数误差等原因造成的沉渣厚度不准的情况，保证施工质量；而且此装置可以长久循环使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构侧视剖面图；

图3为本实用新型整体结构俯视图；

图4为本实用新型图2中A区域结构放大图。