[实用新型]一种电机驱动的压烫机

说明书

本实用新型提供一种电机驱动的压烫机，涉及压烫机技术领域。其中，这种电机驱动的压烫机，其包含底座组件、压头组件、第一折叠伸缩构件、第二折叠伸缩构件和第一电机。压头组件，可上下移动的配置于底座组件。第一折叠伸缩构件其两端分别接合于底座组件和压头组件。第一折叠伸缩构件构造为能够进行折叠伸缩动作，用以驱动压头组件进行上下活动。第二折叠伸缩构件其两端分别接合于第一折叠伸缩构件和底座组件。第二折叠伸缩构件构造为能够进行折叠伸缩动作，用以驱动第一折叠伸缩构件展开伸长和折叠缩回。第一电机接合于第二折叠伸缩构件，用以驱动第二折叠伸缩构件展开伸长和折叠缩回。通过两个折叠伸缩构件将电机的转动转换为热压头的上下活动。

技术领域

本实用新型涉及压烫机技术领域，具体而言，涉及一种电机驱动的压烫机。

背景技术

压烫机是用于鞋垫、服装等物品表面图案的转印的设备。压烫机包括用以放置鞋垫的底座和用以将热转印膜压合在鞋垫上的压烫板。通过压烫板将热转印膜压合在鞋垫上，并进行加热，从而将热转印膜上的图案转印至鞋垫上。

传统的压烫板通过气缸驱动进行上下活动。不仅下压力较小，而且只能在有气压源的环境中使用。如果没有气压源，需要配备空压机才能正常工作，不仅会导致设备整体的体积过于庞大、能耗高并且噪声大。部分在先技术采用油缸解决压力小的问题，但是油缸不仅下压速度慢，大大降低了工作效率，而且同样需要有液压源的环境才能使用，如果没有液压源，需要配备液压机才能进行工作，导致设备的使用场景受限。

部分在先技术中，采用电机驱动压烫板进行活动。但是，活动过程中压烫板进行弧线转动。在弧线转动过程中，压烫板的角度发生改变，导致压合的过程中，团发生位移，无法保证热转移图案的转印位置。

有鉴于此，申请人在研究了现有的技术后特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电机驱动的压烫机，旨在改善上述技术问题中的至少一个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机驱动的压烫机，其包含底座组件、压头组件、第一折叠伸缩构件、第二折叠伸缩构件和第一电机。

压头组件，可上下移动的配置于底座组件。

第一折叠伸缩构件其两端分别接合于底座组件和压头组件。第一折叠伸缩构件构造为能够进行折叠伸缩动作，用以驱动压头组件进行上下活动。

第二折叠伸缩构件其两端分别接合于第一折叠伸缩构件和底座组件。第二折叠伸缩构件构造为能够进行折叠伸缩动作，用以驱动第一折叠伸缩构件展开伸长和折叠缩回。

第一电机接合于第二折叠伸缩构件，用以驱动第二折叠伸缩构件展开伸长和折叠缩回。

第一电机能够驱动第二折叠伸缩构件展开伸长。第二折叠伸缩构件能够在展开伸长时驱动第一折叠伸缩构件也展开伸长，以使压头组件压合于放置在底座组件的热转印膜和待转印产品。

在一个可选地实施例中，压头组件包括可上下移动的配置于底座组件的滑动杆，以及接合于滑动杆的热压头。

第一折叠伸缩构件包括第一连杆和第二连杆。第一连杆的第一端铰接于滑动杆。第二连杆的第一端铰接于底座组件。第一连杆的第二端铰接于第二连杆的第二端。

第二折叠伸缩构件包括第三连杆和第四连杆。第三连杆的第一端铰接于第一连杆和第二连杆的第二端。第四连杆的第一端铰接于底座组件。第四连杆的第二端和第三连杆的第二端铰接。

第一电机接合于第四连杆的第一端，用以驱动第四连杆转动。

在一个可选地实施例中，压头组件还包括配置于滑动杆的推板，以及接合于推板的导杆。导杆可滑动的接合于底座组件。热压头配置于推板。