[实用新型]一种伺服油缸的试验台架

说明书

本实用新型涉及一种伺服油缸的试验台架，包括基座，安装架和支撑架，安装架和支撑架相对设置在基座上，所述安装架包括第一安装孔和第二安装孔，第二安装孔对称设置在第一安装孔两侧，所述支撑架设有定位孔，定位孔分别与第二安装孔对应设置，所述基座底部设有油池，基座上设有排油口，油池通过排油口与油箱连通。本实用新型的伺服油缸的试验台架将安装架设计成可安装成纵向伺服油缸组件、横向伺服油缸组件两用式，提高了工作效率；同时，解决了伺服滑阀的漏液问题，降低了油液污染风险。

技术领域

本实用新型涉及液压缸试验技术领域，特别涉及一种伺服油缸的试验台架。

背景技术

液压试验台主要用于液压泵、液压马达、液压阀、液压油缸的性能检测试验，可测试多种规格系列的液压元件。其广泛应用于航空航天、船舶、矿山冶金、海洋装备、智能装备等各行各业的机械液压装置的性能测验中。随着现代科技及制造业的快速发展，带有压力操控的设备项目工程越来越多，液压试验台在验证设备性能及可靠性上起到至关重要的作用。

直翼推进器是舰艇上的关键装置，伺服油缸作为直翼推进器的核心部件，其试验台更需慎重考虑。而且，该伺服油缸由于其特殊的使用工况，油液会从伺服滑阀杆端一直泄漏，容易造成污染。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种可不拆卸安装架换装横向伺服油缸组件和纵向伺服油缸组件，解决了油液污染及长时间跑合试验的问题的伺服油缸的试验台架。

具体技术方案如下：一种伺服油缸的试验台架，包括基座，安装架和支撑架，安装架和支撑架相对设置在基座上，所述安装架包括第一安装孔和第二安装孔，第二安装孔对称设置在第一安装孔两侧，所述支撑架设有定位孔，定位孔分别与第二安装孔对应设置，所述基座底部设有油池，基座上设有排油口，油池通过排油口与油箱连通。

作为优选方案，所述安装架设置在试验台架的重心位置。

作为优选方案，所述第二安装孔安装伺服滑阀，伺服滑阀的漏液点设有过滤型防油罩。

作为优选方案，过滤型防油罩卡设在伺服滑阀的环形槽上。

作为优选方案，所述过滤型防油罩包括固定环和滤网，滤网设置在固定环上。

作为优选方案，所述第一安装孔安装伺服油缸，定位孔安装电动缸，伺服油缸、电动缸和伺服滑阀之间通过试验杆组连接。

作为优选方案，所述试验杆组包括短连杆、横连杆和调节杆，所述短连杆一端与电动缸连接，另一端与横连杆连接，横连杆一端与伺服油缸连接，所述调节杆分别与横连杆和伺服滑阀连接。

作为优选方案，所述调节杆具有螺纹调节双头杆。

作为优选方案，试验杆组分别通过销轴与伺服油缸、电动缸和伺服滑阀连接。

作为优选方案，所述安装架和支撑架竖直设置。

本实用新型的技术效果：本实用新型的伺服油缸的试验台架将安装架设计成可安装成纵向伺服油缸组件、横向伺服油缸组件两用式，提高了工作效率；同时，解决了伺服滑阀的漏液问题，降低了油液污染风险。

附图说明

图1是本实施例的一种用于伺服油缸的性能试验系统的原理图。

图2是本实施例的控制模块的原理图。

图3是本实施例的伺服滑阀的阀芯示意图。

图4是本实施例的伺服油缸形成记录示意图。

图5是本实施例的伺服油缸的试验台架的侧视图。

图6是本实施例的伺服油缸的试验台架的立体图。

图7是本实施例的油池的示意图。