[实用新型]一种钢板坡口打磨装置

说明书

一种钢板坡口打磨装置，包括：基座，其顶面设有导向槽，两端设有丝杆座，丝杆座内转动设有第一双向丝杆，第一双向丝杆的一端连接第一电机的输出端；打磨机，包括安装座，安装座底部与第一双向丝杆转动配合，安装座的一端设有两个呈倒L型的第一安装板和第二安装板，第一安装板横部的一端设有第二电机，第二电机的输出端穿过第一安装板的横部连接转轴，转轴的另一端与安装座转动配合，转轴上对称设有打磨盘，打磨盘相对一面具有斜面，斜面斜度与钢板坡口斜度匹配，第二安装板的一端设有一组平行的滚子，滚子与钢板的两侧相切。代替手工打磨，减轻工人劳动强度，且可以同时对钢板两侧的上下两面坡口进行打磨，效率高，提高打磨精度。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种钢板坡口打磨装置。

背景技术

大型钢管制造一般是利用板材通过折弯工艺制作成圆管，在折弯前通常需要对板材的两边进行坡口加工，以便于形成圆管后结合边具有预定的焊缝结构。常用的坡口加工工艺有气割加工、机械加工、碳弧气刨等，加工后的坡口面存在毛刺、或铁渣，为增加焊接的强度，通常需要对加工的坡口进行打磨。

现有技术中一般采用手工打磨的方法打磨钢板左右两侧边的上下坡口，也就是说，打磨钢板坡口时，操作人员手持打磨机对钢板的坡口进行打磨，这种操作方式造成操作人员劳动强度大，同一时间仅能对一面的坡口进行打磨，效率低；另外，采用手工打磨的方法造成坡口的打磨精度低，不利于钢管的后续焊接。

实用新型内容

为解决上述现有技术不足，本实用新型提供一种钢板坡口打磨装置，代替手工打磨，减轻工人劳动强度，且可以同时对钢板两侧的上下两面坡口进行打磨，效率高，提高打磨精度。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种钢板坡口打磨装置，设于钢板输送辊的两侧，包括：基座和分别设于基座两端的打磨机：

基座顶面设有导向槽，两端设有丝杆座，丝杆座内转动设有第一双向丝杆，第一双向丝杆的一端连接第一电机的输出端；

打磨机包括安装座，安装座底部与第一双向丝杆转动配合，安装座的一端设有两个呈倒L型的第一安装板和第二安装板，其竖部均与安装座的一端垂直，第一安装板和第二安装板间隔设置，第一安装板横部的一端设有第二电机，第二电机的输出端穿过第一安装板的横部连接转轴，转轴的另一端与安装座转动配合，转轴上对称设有打磨盘，打磨盘相对一面具有斜面，斜面斜度与钢板坡口斜度匹配，第二安装板的一端设有一组平行的滚子，滚子与钢板的两侧相切。

进一步的，第一安装板的竖部内侧设有U型槽，竖部顶端设有第三电机，第三电机的输出端连接第二双向丝杆，第二双向丝杆的两端螺纹上分别设有连接板，连接板的一端与第二双向丝杆转动配合，另一端与打磨盘转动连接。

进一步的，打磨盘上设有T型套筒，T型套筒的竖部连接两打磨盘向背的一面，连接板的另一端与T型套筒竖部转动连接。

进一步的，T型套筒内设有平键，转轴上设有键槽，平键与键槽配合。

进一步的，第二安装板横部内侧面和安装座的顶面分别对应设有条形槽，条形槽内移动设有移动水平设置的U型座，滚子上下两端与U型座两支臂转动配合，U型座两支臂上分别设有滑块，滑块与条形槽滑动配合，U型座一侧设有螺杆，螺杆的一端穿过第二安装板的竖部连接转台。

进一步的，安装座底部设有一组对称设置的T型座，T型座的竖部移动设于导向槽内，T型座上设有贯通孔，贯通孔与第一双向丝杆转动配合。

本实用新型的有益效果在于：

1、第二支座上设有条形槽，通过转动转台可对滚子进行微调，使滚子与钢板相切，两侧的滚子分别设有一组，有效对通过两侧滚子之间的钢板的姿态进行微调，避免钢板进入打磨盘打磨时歪斜，提高打磨精度；