[实用新型]一种管道输送装置

说明书

本实用新型涉及管道结构领域，具体公开了一种管道输送装置，包括若干节输液管道和若干节混搅管道，输液管道内壁光滑用于输送液体，混搅管道的首尾两端固定有第一支撑架，两个第一支撑架之间设置有第二支撑轴，第二支撑轴贯搅拌叶片，搅拌叶片仅具有自旋的自由度，在液体经过混搅管道时，液体冲击搅拌叶片使其被动旋转，它既能剪切液体，又能带动液体旋转，如此避免悬浮物在管道内沉积。混搅管道结构简单，可由常见的输液管道裁切、金属条焊接加工而成，工厂内可就地取材，改造成本低。

技术领域

本实用新型属于管道结构领域，特别涉及一种管道输送装置。

背景技术

在化工厂内，需要较多的管道用于输送液体状的原料或半成品。对于较为浓稠的液体，诸如洗衣液，部分半成品混杂有絮凝物，部分半成品未完全溶解，或者原料在初步混合后便以悬浮液这种状态输送。在管道输送过程中，由于缺乏搅拌，部分悬浮物沉积，使得最终输送管道口的液体出现分层或不均匀的现象，造成各个成分比例失调、产生误差，不利于后续与其他液体混合，不利于精确控制产品的质量。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道输送装置，能够在输送液体时对其进行搅拌，避免悬浮物沉积。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种管道输送装置，包括若干节输液管道和若干节混搅管道，所述输液管道和所述混搅管道的首尾两端均设置有法兰连接片，所述输液管道的内部为光滑壁面，所述混搅管道的首尾两端均设置有固定不动的第一支撑架，所述第一支撑架的横截面面积小于所述混搅管道的横截面的80％，使得所述第一支撑架不阻碍液体流动，同个所述混搅管道的两个所述第一支撑架之间设置有轴心线与所述混搅管道同轴的第二支撑轴，所述第二支撑轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的轴心被所述第二支撑轴贯穿，在受到流体冲击时所述搅拌叶片被动旋转，所述第二支撑轴在对应所述搅拌叶片端部的位置设置有限位结构，防止所述搅拌叶片在轴向方向窜动。

作为上述方案的改进，所述输液管道和所述混搅管道交替设置，相邻两个所述混搅管道的间距为1m-2m。

作为上述方案的改进，相邻两个所述混搅管道的所述搅拌叶片的被动旋转方向不同，使得液体经过第一个的所述混搅管道时先正转或反转，在经过下一个的所述混搅管道时，朝不同于上次旋转的方向搅动。

作为上述方案的改进，各个所述混搅管道的结构相同，相邻两个所述混搅管道的进水口方向相反，使得所述搅拌叶片的被动旋转方向不同。

作为上述方案的改进，所述第一支撑架为三条绕所述第二支撑轴周向均匀分布的圆杆，所述第一支撑架与所述混搅管道的内壁焊接固定。

作为上述方案的改进，所述限位结构为固定于所述第二支撑轴的卡箍，两个所述卡箍限制所述搅拌叶片。

作为上述方案的改进，所述搅拌叶片的轴心处的首尾两端为圆台结构，降低对流动的液体的阻碍。

本实用新型具有如下有益效果：液体经过混搅管道时冲击搅拌叶片，搅拌叶片被动旋转，既能剪切液体，又能带动液体旋转，如此避免悬浮物在管道内沉积。混搅管道结构简单，可由常见的输液管道裁切、金属条焊接加工而成，工厂内可就地取材，改造成本低。

附图说明

图1是一种实施例下装置的示意图；

图2是一种实施例下混搅管道的示意图；

图3是一种实施例下装置组合后的示意图。

附图标记说明：10、输液管道；20、混搅管道；21、第一支撑架；22、第二支撑轴；23、搅拌叶片；24、卡箍。

具体实施方式