[实用新型]不锈钢管用高效率多功能扩径机

说明书

本实用新型提供一种不锈钢管用高效率多功能扩径机，包括钢管加工运输器和钢管扩口打磨一体机，所述钢管加工运输器和钢管扩口打磨一体机相互安装在对方的一侧位置，钢管加工运输器和钢管扩口打磨一体机安装在一起，钢管加工运输器呈三角形；钢管扩口打磨一体机呈‘Z’字型。本实用新型可以减少上料劳动强度的同时，缩减上料的停机时长，其次，本装置将打磨和扩口一体设计在一起，并在此期间，无需工作人员进行手动操作，大幅度的降低工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于钢管扩口技术领域，尤其涉及一种不锈钢管用高效率多功能扩径机。

背景技术

扩径机又称扩口机，其主要是对钢材端头扩张的一种机械设备，通过对管材的端头扩张，进而便于后续管材之间的连接和安装，主要的成型方式是将钢管利用旋压扩口器进行旋压加工，亦或者使用扩口机构利用旋压头部进行扩口。目前，扩径机均是采用人工手动上料的方式，该方式不仅上料劳动强度大，而且上料过程中的停机时长也会增加，不便于高效的加工钢管，其次，现有扩径机只能对其扩口，无法为后续扩展的端头打磨，整体的平滑度不理想，后续的安装和连接也会受到一定的影响。

因此，发明一种不锈钢管用高效率多功能扩径机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢管用高效率多功能扩径机，包括钢管加工运输器和钢管扩口打磨一体机，所述钢管加工运输器和钢管扩口打磨一体机相互安装在对方的一侧位置，钢管加工运输器和钢管扩口打磨一体机安装在一起，钢管加工运输器呈三角形；钢管扩口打磨一体机呈‘Z’字型。

优选的，所述钢管加工运输器包括安装侧板、传动辊、驱动电机、传输带和放置侧板，安装侧板是采用圆角三角形制成的侧板，安装侧板共安装有两个，两个安装侧板的三角位置对应安装有传动辊，其中两个传动辊与安装侧板外部的驱动电机相连，传动辊外部套置有传输带，传输带上设置有若干个放置侧板。

优选的，两个所述放置侧板为一组，一组放置侧板组成在一起呈‘V’字型，放置侧板安装在传输带的中间位置。

优选的，所述钢管扩口打磨一体机包括加工基体、限位侧板、扩口区域、打磨区域、打磨台阶盘、扩口部件、传动凹槽、传动丝杆、安装基台和三爪卡盘，加工基体的两侧分别安装有限位侧板，加工基体上设置有扩口区域和打磨区域，扩口区域和打磨区域上均安装有打磨台阶盘和扩口部件，扩口区域和打磨区域的下方开设有传动凹槽，传动凹槽的内部安装有传动丝杆，传动丝杆通过丝杠螺母与安装基台相连，安装基台的表面上安装有三爪卡盘。

优选的，所述加工基体和限位侧板均是采用‘Z’字型制成的板体，加工基体的上下两端区域分别为扩口区域和打磨区域，扩口区域处在打磨区域的上方。

优选的，所述加工基体的上下两端底部为弧形表面，加工基体的上端中间开设有槽口，该加工基体上的槽口大小与放置侧板相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型钢管加工运输器的设计，无需工作人员手动上料，降低工作人员的上料劳动强度，其次，钢管加工运输器可以自动将钢管运输到加工区域上，无需工作人员后续对准，同时可以快速高频率的上料，可以减少停机所需的时长，大致流程如下：工作人员将钢管搬运到钢管加工运输器上，钢管加工运输器作业，钢管加工运输器会将钢管运输到钢管扩口打磨一体机的一端，致使钢管扩口打磨一体机对其钢管进行加工处理。

2.本实用新型钢管扩口打磨一体机共设置有两处加工工序，除扩口工序以外，其另增加了一处打磨工序，并且该两处加工工序为衔接式，当扩口工序完成后，钢管会直接被运输到打磨工序上，从而降低钢管运输的步骤，提高钢管扩口内壁处的平滑度，大致流程如下：钢管优先掉落到钢管扩口打磨一体机的扩口工序，钢管扩口加工完成后，钢管会运输掉落到下一处的打磨工序，当打磨工序加工完成后，工作人员将加工完成的钢管取下即可。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构示意图。