[实用新型]板材自动挖补装置

说明书

本实用新型公开了一种板材自动挖补装置，属一种板材加工装置，包括机架，机架上安装有摆动工作台，摆动工作台上安装有滚珠丝杆模组，滚珠丝杆模组上安装有载板台面，载板台面上设有多个真空吸盘，真空吸盘均通过管道接入真空气源；机架上安装有铣槽机、喷胶机与冲压机，铣槽机、喷胶机与冲压机依次排列的置于载板台面的上方；冲压机的进料口还与导料槽的一端相连通，导料槽的另一端与储料盘相连通，导料槽与储料盘均与振动器相接触。通过在载板台面上设置多个真空吸盘，从而可通过真空吸附的方式将待挖补修复的板材固定在载板台面上，在对位后依次由铣槽机、冲压机与喷胶机对板材进行修补作业，无需人工操作，修复的一致性高，可提升板材的平整度。

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种板材自动挖补装置。

背景技术

由于板材在生产过程中均会不同程度的出现损伤，影响其平整度，在制作乐器等一些精密的木制产品时，板材表面的平整度将会直接影响产品的质量，因此此类板材需要进行挖补修复后方可使用，目前挖补修复主要采用手工进行，不仅效率低下，并且挖补修复的板材一致性低，不利于批量作业，由于冲压力不足，修复后的板材表面平整度有时仍达不到使用要求，因此有必要针对前述板材的挖补修复的自动装置进行研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种板材自动挖补装置，以期望解决现有技术中板材挖补修复采用人工手动作业，不仅效率低下，且挖补修复的板材一致性低等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型所提供的一种板材自动挖补装置，包括机架，所述机架上安装有摆动工作台，所述摆动工作台上安装有滚珠丝杆模组，所述滚珠丝杆模组上安装有载板台面，所述载板台面上设有多个真空吸盘，所述真空吸盘均通过管道接入真空气源；所述机架上还安装有铣槽机、喷胶机与冲压机，所述铣槽机、喷胶机与冲压机依次排列的置于所述载板台面的上方；所述冲压机的进料口还与导料槽的一端相连通，所述导料槽的另一端与储料盘相连通，所述导料槽与储料盘均与振动器相接触。

作为优选，进一步的技术方案是：所述铣槽机、喷胶机与冲压机均接入控制单元，所述控制单元用于根据当前挖补位置与时机控制所述铣槽机、喷胶机与冲压机的启停与作业位置。

更进一步的技术方案是：所述载板台面上的每个真空吸盘与真空气源之间的管道上均安装有逻辑阀，所述逻辑阀均接入控制单元，所述控制单元用于分别控制各个所述逻辑阀的开启与关闭。

更进一步的技术方案是：所述滚珠丝杆模组包括横向单元与纵向单元，所述纵向单元安装在横向单元上，所述载板台面安装在所述纵向单元上，所述横向单元与纵向单元的丝杆分别与各自的驱动电机动力连接。

更进一步的技术方案是：所述机架上还安装有两个支承台面，且两个支承台面分别置于所述载板台面的前端与后端，所述支承台面均与载板台面齐平。

更进一步的技术方案是：所述冲压机的进料口置于冲压端的下方，当物料进入到冲压端的下方时，由所述冲压端将物料向下冲压，嵌入板材的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在载板台面上设置多个真空吸盘，从而可通过真空吸附的方式将待挖补修复的板材固定在载板台面上，再由滚珠丝杆模组带动载板台面进行移动，在对位后依次由铣槽机、冲压机与喷胶机对板材进行修补作业，整个过程自动完成，无需人工操作，且由于冲压机每次的冲压力都是相同的，因此可以提升装置每次挖补修复的一致性，进而提升板材的平整度，同时本实用新型所提供的一种板材自动挖补装置结构简单，适于在各类场所安装使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的另一方位结构示意图。