[实用新型]一种塑料件的加工模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料件的加工模具，属于塑料件模具技术领域，固定模的侧面可拆卸连接有连接杆和进料管，固定模的一端通过螺丝紧固有导座，导座的表面滑动连接有动模，动模的侧面与固定模的表面接触连接，动模的一侧设有型腔，型腔的内壁滑动连接有退料板，退料板的侧面固定连接有顶杆，顶杆的一端可拆卸连接有挤压板，动模的表面可拆卸连接有控制杆，该塑料件的加工模具通过设置的导座和控制杆，使得动模具有自动锁紧和开启的功能，无需人工手动操作，大大的提高了加工模具的使用便利性，并且通过设置的退料板、挤压板和侧板，使得动模在开启后，成型塑料件可以自动落料，大大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料件技术领域，更具体地说，涉及一种塑料件的加工模具。

背景技术

塑料件在加工生产过程中，需要使用到加工模具，如公告号CN216782516U公开的一种便于使用的家用电器塑料件加工模具，但是该模具在合模后需要使用人工手动锁模和开模，大大的降低了其使用便利性，而且成型后的塑料件需要手动夹取，较为费时费事，降低了其工作效率，为此，我们设计了一种塑料件的加工模具，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料件的加工模具，该塑料件的加工模具通过设置的导座和控制杆，使得动模具有自动锁紧和开启的功能，无需人工手动操作，大大的提高了加工模具的使用便利性，并且通过设置的退料板、挤压板和侧板，使得动模在开启后，成型塑料件可以自动落料，大大的提高了工作效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种塑料件的加工模具，包括固定模，所述固定模的侧面可拆卸连接有连接杆和进料管，所述固定模的一端通过螺丝紧固有导座，所述导座的表面滑动连接有动模，所述动模的侧面与固定模的表面接触连接，所述动模的一侧设有型腔，所述型腔的内壁滑动连接有退料板，所述退料板的侧面固定连接有顶杆，所述顶杆的一端可拆卸连接有挤压板，所述动模的表面可拆卸连接有控制杆，所述控制杆的表面固定安装有侧板，所述侧板的一端与导座的表面通过螺丝紧固，所述导座的表面开有便于螺丝安装的安装孔，该塑料件的加工模具通过设置的导座和控制杆，使得动模具有自动锁紧和开启的功能，无需人工手动操作，大大的提高了加工模具的使用便利性，并且通过设置的退料板、挤压板和侧板，使得动模在开启后，成型塑料件可以自动落料，大大的提高了工作效率。

进一步的，所述导座的表面开有对称的滑槽，所述动模的表面固定连接有对称的滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁接触连接，所述滑块和滑槽的形状均为T形，具有限位导向的作用，保证了动模的移动稳定性。

进一步的，所述滑槽的底部开有排污孔，所述排污孔的形状为条形，所述排污孔的另一端连通有避空槽，排污孔和避空槽便于滑块移动时，可以清理滑槽内的脏污杂质。

进一步的，所述控制杆为液压伸缩杆或气动伸缩杆，所述控制杆的一端固定连接有连接板，所述连接板通过螺丝与动模的表面紧固，控制杆可以自动控制动模进行水平移动。

进一步的，所述顶杆的表面与动模的表面滑动连接，所述顶杆的外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与挤压板的表面接触连接，复位弹簧在受到挤压板的挤压时，具有压缩弹力的作用，可以带动退料板自动复位。

进一步的，所述挤压板的形状为矩形，所述挤压板的表面设有沉头孔，且沉头孔的内壁套接有连接螺丝，螺丝的表面与顶杆的一端螺纹连接，方便挤压板和退料板的装拆。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置的导座和控制杆，使得动模具有自动锁紧和开启的功能，无需人工手动操作，大大的提高了加工模具的使用便利性。

（2）本方案通通过设置的退料板、挤压板和侧板，使得动模在开启后，成型塑料件可以自动落料，大大的提高了工作效率。

附图说明