[实用新型]一种润滑油桶灌装输送设备

说明书

本实用新型涉及润滑油灌装设备技术领域，公开了一种润滑油桶灌装输送设备，包括输送润滑油桶的输送机，输送机两侧边均具有护板，输送机包括可旋转的辊轴；所述护板上方均设有水平回转的、环形的回转体，回转体两端设有支撑回转体回转的水平轮和支撑水平轮旋转的固定轴，固定轴固定于护板端部上侧，水平轮与辊轴之间连接有联动机构；回转体外侧均匀连接若干限位件，输送机两侧边上方的回转体外侧的限位件一一对应，相邻的两个限位件和与其对应的两个限位件共同对润滑油桶外侧限位；本实用新型具有能够回转的限位件，限位件使输送中的润滑油桶保持稳定的间距，省去了油桶定位时间，进而能够有效提高灌装效率。

技术领域

本实用新型涉及润滑油灌装设备技术领域，特别涉及一种润滑油桶灌装输送设备。

背景技术

润滑油广泛应用于机械设备上，以减少摩擦、保护机械部件。目前，用于润滑油灌装的设备包括直线输送设备，直线输送设备的上方设有灌装机构，灌装机构具有沿直线输送设备方向直线分布的若干灌装头。现有技术中的润滑油桶灌装输送设备，需要安装定位设备，使若干油桶分别与若干恒定间距的灌装头准确对应，如公开号为CN216971970U的实用新型专利一种可快速定位的润滑油生产用灌装装置，输送设备将润滑油桶输送到灌装工位后，利用电动推杆驱动定位板和稳固槽使输送设备上的润滑油桶矫正定位，实现准确灌装，灌装后电动推杆带动定位板退回后，输送设备继续输送油桶，电动推杆带动定位板伸缩定位，占用了一定的时间，限制了灌装工作效率的提高。

实用新型内容

本实用新型之目的在于为了解决现有技术中润滑油桶灌装输送设备定位占用一定时间、导致灌装设备效率低的问题，提供一种润滑油桶灌装输送设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油桶灌装输送设备，包括输送润滑油桶的输送机，输送机两侧边均具有护板，输送机包括可旋转的辊轴；所述护板上方均设有水平回转的、环形的回转体，回转体两端设有支撑回转体回转的水平轮和支撑水平轮旋转的固定轴，固定轴固定于护板端部上侧，水平轮与辊轴之间连接有联动机构；回转体外侧均匀连接若干限位件，输送机两侧边上方的回转体外侧的限位件一一对应，相邻的两个限位件和与其对应的两个限位件共同对润滑油桶外侧限位。

进一步地，所述联动机构包括垂直传动机构和水平传动机构，垂直传动机构将辊轴的竖向转动转化为水平转动，垂直传动机构通过水平传动机构驱动水平轮旋转。

进一步地，所述垂直传动机构包括一对啮合的锥齿轮，水平传动机构为带传动机构或链传动机构。

进一步地，所述水平传动机构为带传动机构，水平传动机构包括主动带轮和从动带轮；啮合的锥齿轮包括与辊轴连接的主动锥齿轮，主动锥齿轮上侧啮合从动锥齿轮；从动锥齿轮的轮轴与水平传动机构的主动带轮连接，护板一侧安装支撑从动锥齿轮的轮轴旋转的轴座，从动带轮与水平轮之间连接套筒，套筒位于固定轴外侧。

进一步地，所述回转体为环形传动带，所述水平轮为带轮。

进一步地，所述回转体为环形链条，所述水平轮为链轮。

进一步地，所述限位件为杆状结构，限位件与回转体垂直连接。

进一步地，所述限位件包括两个支杆，两个支杆与回转体均铰接，两个支杆末端铰接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过能够回转的回转体，回转体带动限位件回转，限位件使输送中的润滑油桶保持准确的位置和稳定的间距，输送中实现准确定位，省去了油桶定位时间，进而能够有效提高灌装效率；

2、输送设备的辊轴通过联动机构带动回转体回转，不需要加装动力设备，制造成本较低；也降低了润滑油桶定位的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。